Устройство для сборки резьбовых соединений Советский патент 1986 года по МПК B25B23/14 B25B21/00 

Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано для сборки и разборки резьбовых соединений.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем использования при автоматическом нажив лении и заворачивании многошпиндельными гайковертами в автоматических сборочных линиях.

На чертеже изображено устройство для сборки резьбовых соединений, продольный разрез.

Устройство содержит полый шпиндел 1 с радиальными отверстиями 2 и рабо чей головкой 3, подпружиненной по оси пружиной 4, полый приводной вал 5 с радиальными отверстиями 6 и механизм предельного момента затяжки, выполненный в виде охватьгоающего шпинделя 1 и приводной вал 5 стакана 7, размещенных в радиальных отверстиях 2 и 6 и взаимодействующих со стаканом 7 пальцев 8 и 9, толкателя 10, установленного в шпинделе 1 и периодически взаимодействующего с пальцами 8 и рабочей головкой 3, и размещенного в приводном валу 5, контактирующего с пальцами 9 и подпружиненного по оси пружиной 11 конического упора 12, периодически воздействующего на толкатель 10, Для обеспечения надежного взаимодействия с толкателем 10 рабочая головка 3 связана со шпинделем 1 через шарики 13 и в ней установлена подпружиненная пружиной 4 гильза 15. В приводном валу 5 размещен регулировочный винт 16, предназначенный для настройки.механизма предельного момента затяжки. Для захвата и удержания гайки резьбового соединения (не показана) перед ее завинчиванием в рабочей головке 3 установлена разрезная втулка 17, подпружиненная по оси пружиной 18.

Составитель В. Торопынин Редактор А. Лежнина Техред О.Гортвай Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3236/16 Тираж 1031Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграф(гческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для сборки резьбовых соединений работает следующим образом.

На разрезную втулку 17 устанавливают гайку резьбового соединения (не показано). Устройство перемещают до упора втyJжи 17 в резьбовое соединение и на гайку устанавливают рабочую головку 3. Затем перемещают приводной вал 5 к рабочей головке 3, при этом гильза 15 воздействует на толкатель 10, который вводит в зацепление со стаканом 7 пальцы 8. Включается привод (не показан), и вращение через приводной вал 5 и пальцы 9,, свяэаннь е со стаканом 7, передаются на шпиндель 1 и связанную с ним рабочую головку 3. Осуществляется затяжка резьбового соединения.

При достижении крутящего момента, на который настроен механизм предельного момента затяжки, стакан 7 утапливает пальцы 9, которые перемещают подпр:/жиненный конический упор 12 до взаимодействия его с толкателем 10. Толкатель 10 под действием конического упора 12 возвращается в исходное положение. Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель 1 раз7эедипяется с приводным валом 5.

Цикл затяжки заканчивается.

Устройство снимают с резьбового соединения. Рабочая головка 3 занимает исходное положение, а пальцы 9 под действием конического упора 12 пводятся в зацепление со стаканом 7.

Устройство готово к очередному .циклу работы.

Предлагаемое вьтолнение устройства для сборки резьбовых соединений позволяет использовать его на авто- MaTH jecKHX сборочных линиях, что расширяет технологические возможности устройства.