Устройство для сборки резьбовых соединений Советский патент 1987 года по МПК B25B21/00 

установлена с возможностью осевого перемещения рабочая головка 3 с резьбовыми кулачками 23 для захвата и завинчивания шпильки резьбового соединения. В шпинделе 1 установлен полый толкатель Ю, взаимодействующий с пальцами 8 и телескопически связанный с рабочей головкой 3 че1

Изобретение относится к механизированному инструменту, может быть использовано для завинчивания шпилек резьбовых соединений и являет«

ся усовершенствованием устройства

.по авт. св. № 1237411.

Цель изобретения-расширение технологических возможностей за счет

.обеспечения завинчивания шпилек на заданную глубину.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки рез.ьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит полый шпиндель 1 с радиальными отверстиями 2 и рабочей головкой 3, подпрз инен ной по оси пружиной 4, полый приводной вал 5 с радиальными отверстиями 6 и механизм предельного момента затяжки,выполненный в виде охватывающего шпиндель 1 и приводной вал 5 стакана 7, размещенных в радиальных отверстиях 2 и 6 и -взаим действзтавщх со стаканом 7 пальцев 8 и 9, толкателя 10, установленного в шпинделе 1 и периодически взаимодействующего с пальцами 8 и рабочей головкой 3, и размещенного в приводном валу 5, контактирующего с пальцем 9 и подпружиненного по оси пружиной 11 конического упора 12, периодически воздействующего на толк тель 10.

В толкателе Л О выполнено ступенчатое по длине отверстие 13, в ко- тором размещена тяга ,,14, один конец которой через стопорный винт 15 связан с рабочей головкой 3, а на другом установлена гайка 1 б для Периодического взаимодействия с. тол .кателем 10. Для обеспечения надежно357211

рез тягу 14, которая обеспечивает заданную глубину завинчивания шпильки. В приводном валу 5 размещен конический упор 12, контактирующий с пальцакш 9 и предназначенный для воздействия на толкатель 10 при достижении предельного крутящего момен- та на рабочей головке 3. 2 ил.

2

го взаимодействия с толкателем 10 рабочая головка 3 связана со шпинделем 1 через шарики 17 и на ней установлена подпружиненная пружиной 18 гильза 19.

В приводном валу 5 размещен регу- лировочный винт 20, предназначенный для настройки механизма предельного момента затяжки. Для захвата и завинчивания шпильки (не показана) резьбового соединения в рабочей головке 3 установлень: подпружиненная пружиной 21 втулка 22 и связанные с ней g резьбовые кулачки 23, удеряСиваёмые в раскрытом положении-пружинами 24. Устройство для сборки резьбовых соединений работает следующим образом.

Q Устройство перемещают в осевом направлении до соприкосновения втулки 22 со шпилькой резьбового соединения .. При перемеще ши втулки 22 резь- 5 бовые кулачки 23 взаимодействуют с рабочей головкой 3 и захватывают шпильку. Зате1«1 приводной вал 5 перемещают к рабочей головке 3, при этом гильза 19 воздействует на толкатель Q 10, который вводит в зацепление со стаканом 7 пальцы 8, а тяга 14 с гайкой 16 перемещается относительно толкателя.10. Включается привод (не - показан), и вращение через приводной вал 5 и пальцы 9, связанные со стаканом 7, передается на шпиндель 1 и связанную с ним рабочую головку 3. Осуществляется завинчивание шпильки. При наличии дефекта в резьбовом .„ соединении, когда крутящий момент превысит предельный, стакан 7 утапливает пальцы 9, которые перемещают подпружиненный конический упор 12 до

5

313

взаимодействия , его с толкателем 10. Толкатель 10 под действием конического упора 12 возвращается в исходное положение. Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель 1 разъединяется с приводным валом 5. При отсутствии дефекта ;в резьбовом соединении рабочая головка 3 вместе с тягой 14 перемещаются в направлении завинчивания шпильки и тянут за собой толкатель 10. При достижении заданной глубины завинчивания шпильки толкатель 10 возвращается в исход ное положение.

Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель разъеди- няется с приводным -валом 5.

Цикл завинчивания шпильки заканчивается.

Устройство снимают осевым перемещением с резьбового соединения. При этом шпилька вытягивает из рабочей головки 3 резьбовые кулачки 23, которые, под действием пружины 24 раскры-

0

5

5

0

ваюгся и освобождают от захвата шпильку,

Устройство готово к очередному циклу работы.

Настройка устройства на заданную глубину завинчивания шпильки осуществляется вращением тяги 14. Для этого предварительно освобождают ее от сто- порения винтом 15.

Формула изо.бретения

Устройство для сборки резьбовых соединений по авт.св. № 1237411, отлича-ющееся тем, что , с целью расширения технологических возможностей, в толкателе выполнено осевое ступенчатое по длине отверстие, а устройство снабжено установленной соосио щпинделю тягон, один конец которой связан с рабочей голов - кой, а другой размещен в ступе лча- том отверстии для периодического взаимодействия с толкателем.

Изобретение относится к механизированному инструменту для завин- 1П1вания шпилек резьбовых соединений. Цель изобретения.- расширение технологических возможностей. Устройст-- во содержит шпиндель 1 с приводным валом 5, в которых установлены пла- в радиальном направлении паль цы 8 и 9. Шпиндель 1 и вал 5 охватывают стакан 7, связываюш ™ их через пальщ, 8 и 9. На шпинделе 1 С со СП ГчЭ К)

Составитель в. Торопынин.

Редактор А. Ворович Техред; М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 5930/12 Тираж 952 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fpuz.2