Гибкая труба Советский патент 1986 года по МПК F16L11/08 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в нефтяной, угольной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - уменьшение из- гибной жесткости трубы путем сокраш,ения герметизирующей камеры и уменьшение нагрузки на грузонесупхие элементы.

На фиг. 1 изображена гибкая труба, раз- иорот по слоям, обший вид; на фиг. 2 - то же. поперечное сечение; на фиг. 3 - то же, в момент изготовления и в рабочем состоянии; на фиг. 4 - то же, в нерабочем состоянии; па фиг. 5 - спиральный каркас (в данном случае в поперечнике - прямоугольное сечение).

Гибкая труба состоит из внутренней гер метизируюшей камеры 1, наружная поверхность которой имеет эластичный опорный бурт 2 и винтовую канавку 3 под спиральный каркас 4. Сниральпый каркас 4 имеет поперечные проточки 5 для прохождения и фиксации в них грузонесущих элементов 6, фиксируемых в проточках 5 через определенные расстояния, с целью увеличения тяговой прочности и надежности трубы в рабочем состоянии н уменьшения изгибной жест- кости при намотке. Пазы 7 под грузонесу- 1цие элементы сверху заделаны прочным эластичным материалом 8 с образованием в нерабочем состоянии ослабления грузо- несуших элементов в зазоре 9. При изготовлении трубы или в рабочем состоянии внут- ренняя герметизирующая камера 1 вытянута, рузонесушие элементы 6 натягиваются и образуется нижний зазор 10. После фиксации грузопесуших элементов 6 в проточках 5 и покрытия поверхностей (а) зап1.ит- ной полимерной оболочкой 11 к верхней час- ти спирального каркаса 4, например на (:варке 12, жестко крепится один из выступов упрочпяюшего эле.мента в виде ленты 13 представлепной в поперечном сечении двумя противоположно направленными высту- нами 14, образованными посередине профиля опорным буртом 15 и скошенпым порогом 16. Причем неприкрепленный к спиральному каркасу 4 выступ 14 ленты 13 имеет скос 17, образующий при навивке ленты 13 со скошенным порогом 16 винтовую направ- ляюшую канавку 18 под выступы гайки (не показана).

При изготовлении гибкой трубы винтовые направляюпАие грузонесуших элементов и сиирального каркаса направлены в про тивоположные стороны с определенными углами о(, и Jb относительно оси трубы, достаточными д,тя осушествления падежного винтового подъема от стандартных подъемников и надежной зашиты трубы от внешних и внутренних нагрузок.

5

О

0 о 5

Стрелками А на фиг. 3 показано направление зацепки пазов при изготовлении гибкой трубы прочным эластичным материалом.

Стрелками Б на фиг. 3 показано растяжение внутренней герметизирующей камеры в момент изготовления трубы и в рабочем состоянии.

Фигурной скобкой на фиг. 3 показана поверхность нанесения защитной полимерной оболочки.

Гибкая труба работает следующи.м образом.

В нерабочем состоянии внутренняя гер- метизируюпдая камера 1 находится в ненапряженном состоянии и грузонесущие элементы 6 находятся в свободном состоянии в пазах 7, и труба свободно наматывается на барабан.

В это время рабочие выступы гайки входят в винтовую направляющую канавку 18, образованную лентой 13, и образуют с обоими выступами 14 ленты 13, спиральным каркасом 4, грузонесущими элементами 6 и внутренней гер.метизирующей камерой 1 жесткий винтовой контакт. На участок трубы под 1 айкой действует усилие от веса трубы и забойного двигателя, когда это усилие растянет внутреннюю герметизируюидую камеру 1 до создания состояния рабочего напряжения, находящиеся в свободном состоянии фузонесушие элементы 6 в пазах 7 между участками спирального каркаса 4 вытянутся и воспримут на себя нагрузку. Все указанные элементы будут находиться в упругом захвате между собой.

Гибкую трубу можно изготовить следующим образом.

Специальным тяговым дают осевое натяжение гер.метизируюплей камеры, этом ме.1лепное движение временно на внутреннюю

механизмом соз- тела внутренней обеспечивая при последней. Одно- герметизирующую

камеру I наматывается спиральный каркас 4 и укладываются грузонееущие э.лемен- ты 6, жестко фиксируемые в спиральном каркасе 4. При снятии нагрузки внутренняя герметизирующая камера 1 сокращается и грузонесущие элементы б расслабляются в зазоре. Пазы 7 вулканизируются или заливаются прочным эластичным материалом 8. Далее производится покрытие заплитной поли.мерной обо.точкой 11 и навивка с одновременным креплением к спиральному каркасу 4 ленты 13.

Изгибная жесткость гибкой трубы умепь- щается путем уменьщения стенки гибкой трубы и увеличения расстояния между витками спирального каркаса 4. При этом крепление его с грузонесущими эле- мента.ми 6 и лентой 13 обеспечивает упру- | ий захват и восприятие осевых и радиальных нагрузок.

.10

сриг.2

сриг..5

Составитель Д. Андросов

Редактор Н. КиштулинецТехред И. ВересКорректор М. Самборская

Заказ 3273/39Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4