Изобретение относится к установкам для сублимационной cyujKH сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности, в особенности при сушке зерна.
Цель изобретения - повышение произ- водительности.
На чертеже показана схема установки для сублимационной сушки сыпучих продуктов.
Установка включает вакуум-сушильную камеру, разделенную на секции 1 и 2 соответственно для высушиваемого продукта и отвода парогазовой смеси посредством перфорированной перегородки 3, подогреватель 4, смонтированный в секции 1 для высушиваемого продукта, патрубки 5 и 6 для подвода и отвода продукта в эту секцию, патрубок 7 для вакуумирования, подключенный к секции 2 для отвода парогазовой смеси и вакуум-насосу 8, патрубки 9 и 10 соответственпо для подвода и отвода зер- нистого ипертного материала (например, стеклянных шариков диаметром 3 мм), затворы 11, образующие с секцией 2 для отвода парогазовой с.меси замкнутый контур для циркуляции зернистого инертного материала, испарите..11ь 12, теплообменник 13, эле- ватор 14 и охладитель 15. Испаритель 12 снабжен подогревателем 16, вентилятором 17 и конденсатором 18, образующими с ним замкнутый коптур для циркуляции газообраз ног о агента.
Установка включает также охладитель- ную камеру 19 с патрубками 20 и 21 для подвода 11 отнода г родукта, патрубками 22 и 23 для подвода и отвода газообразного агента, ве1гги.чятором 24 и конденсатором 25.
Теплообменник 13 и подогреватель 4, смонтированный в секции 1 для высушиваемого продукта, образуют контур для цирку- .ПЯЦИИ теплоносителя (жидкого).
Установка работает следуюн;им образом.
Вь(: 11;1н 1е.чый продукт (зерно пшеницы) через затвор 1 непрерьизно подается в ва- куу.м-су| и, 1О ка.меру, где с помошью вакуум-насоса 8 поддерживается вакуум. Про.аунт nf:iox{:.;iHT через секцию 1 и подогревается с ;оу|01;;,ью подогревателя 4. При пониженном давлении влага интенсивно удаляется из продукта при относительно низких температу)ах. причем сублимация влаги из продукта приводит к некоторому снижению ei o тельтературы. Иарогазовая смесь проходмт через перфорированную перегородку 3 в секцию 2, запо.лненную зернистым
инертным материалом, предварительно охлажденным в охладителе 15. Влага из парогазовой смеси конденсируется на этом материале, а неконденсируюндийся газ удаляется вакуу.м-насосом 8. Температура высушиваемого продукта и зернистого инертного материала устанавливается уз завпсп- мости от свойств продукта, при этом с увеличением разности температур продукта и материала интенсивность сушки возрастает.
Зернистый инертный материа, из секции 2 через затвор 11 направляется в испаритель 12, где осуществляется его нагрев и возгонка с его поверхности сконденсированной влаги посредством газообразного агента, циркулирующего по замкнутому контуру: иснаритель 12, конденсйтор 8 и подогреватель 16 с помощью вентилято)а 17. Зате.м осушенный и нагретый : ,ериистый инертный материал поступает в геплообмен- ний 13, где он частично охлаждается, отдавая тепло теплоносителю, ц.иркулиоую- щему между теплообмен -1иком 13 и подогревателем 4, после чего с номо1Ц1 ю -люватг:-- ра 14 он направляется в охладитель 5. в котором осуществляется ei o ох.чаждсш до заданной отрицательной температур). Охлажденный зернистый инертный материа, ; вновь направляется в секцию 2 cvinn n noi-; камеры.
Высушиваемый продукт из секции i ,a- куум-сушильной камеры черем затвор 1 1 направляется в охладительную камеру 19, где осуществляется его охлажде: ие и ;j,a, ii,- нейшая путем пропускания CKiir,:-,;, материал инертного г-аза. Изв. влага затем конденсируется из аз;1 в конденсатор 25. Циркуляция газа - .H w.i . охладительной камерой 19 и Koiiaeiica-ro- ром 25 осуществляется с иомопи.ю гн-пт;-;;-;- тора 24.
Высушенный продукт у.:1а;1яетск и:: oxjiji- дительной ка.меры 19 через г:ат|:уб()к 21 с : ,и- т вором 11.
Предлагаемая установка; ха;)актери: , ет- ся высокой производительностью, достигаемой за счет создания в ней условий для т-- тенсивного удаления влаги из . ;изае- мого продукта, так как ро, 1ь K(;i.,e:ica r(j|)a (десублиматора) водяных паров в ней выполняет зернистый инертный матсоиа,, имеющий развитую поверхность, которая к TTJMV же непрерывно обнов,1яется за счет г-го перации.
о
,
О
-H
l tluuSl MrJ-jne,-s«; un«B«
( ---™Ье«чвяiV
/5
л Т I
:™.-Ь ..-I i/i
7..--JП ...-fJ.™- - i
-j I I) t X
,n--4s ii x-i / .-© Л cl.. -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ЗЕРНА | 1999 |
|
RU2163993C2 |
КРИОГЕННАЯ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С КОМПЛЕКСНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2458300C1 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ВСПЕНЕННЫХ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350861C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2445561C1 |
Непрерывнодействующая установка для сублимационной сушки жидких продуктов | 1976 |
|
SU613184A1 |
СПОСОБ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И СУШИЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008586C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУБЛИМИРОВАННЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275564C1 |
Способ вакуумной сублимационной сушки и устройство для его реализации | 2023 |
|
RU2814743C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ НА ИНЕРТНЫХ НОСИТЕЛЯХ С УСТРОЙСТВОМ ВВОДА | 2001 |
|
RU2189551C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2156933C1 |
77
24
Нагревательно-сушильный блок для сублимационной установки | 1979 |
|
SU922469A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Баум А | |||
Н | |||
Сушка зерна | |||
М.: Щ-ИЧТИгос- комзага, 1963, с | |||
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-12-11—Подача