Изобретение относится к контролю изделий на герметичность.
Цель изобретения - повышение точности путем снижения влияния темнературных воздействий и использования измерительной шкалы, соответствуюндей величине замеряемой утечки.
На чертеже представлена схема устройства для контроля герметичности изделий.
Устройство содержит контрольную камеру 1 для подсоединения к нолости изделия 2, установелнную в эталонной емкости 3, с образованием зазора между их стенками. Вакуумный насос 4 соединен посредством перекрывающих клананов 5 и 6 с эталонной емкостью 3, камерой 1 с дифма- нометром, выполненным в виде сосуда 7, частично заполненного жидкостью, измерительных трубок 8, телескопически установленных одна в другой и выполненных с расширенными концами 9, каждый из которых расположен в смежной трубке 8 большего диаметра, и с уплотнительными элементами 10, герметично установленными на другом ее конце и охватывающими смежную трубку меньшего диаметра. Конец измерительной трубки 8 меньшего диаметра соединен с камерой 1, а незаполненный жидкостью участок сосуда 7 - с эталонной емкостью 3. К магистрали 11 вакуумного насоса 4 подсоединен датчик 12 давления.
Устройство для контроля герметичности изделий работает следующим образом.
Подсоединяют полость изделия 2 к контрольной камере 1. Выдвигают трубки В в зависимости от предполагаемой величины утечки. Открывают клапаны 5 и 6 и вакуумным насосом 4 вакуумируют полости емкости 3 камеры 1 и полости дифманомет- ра до заданного давления, которое контролируют датчиком 12, устанавливают зеркало жидкости на заданном уровне в соответствуюш,ей измерительной трубке 8, ее расширенный конец 9 погружен в жидкость. Отвакуумированная полость емкости 3 при этом обеспечивает теплоизоляцию камеры 1 и
снижает влияние колебаний температуры на показания дифманометра. Перекрывают клапан 6, разобщая полость камеры 1 от полости эталонной емкости 3 и незаполненной жидкостью части сосуда 7.
При наличии в изделии 2 утечки давление в камере 1 растет, зеркало жидкости в трубке 8 перемещается, по этому пере- мепаению судят о величине утечки.
15
Формула изобретения
Устройство для контроля герметичности изделий, содержащее контрольную камеру для подсоединения к изделию с образованием замкнутого объема, эталонную емкость
и связанный с ней и с контрольной камерой дифманометр, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, контрольная камера размещена в эталонной емкости с образованием зазора между их стенками, дифманометр выполнен в виде частично заполненного жидкостью сосуда и измерительных трубок, установленных телескопически и имеющих на одном конце уплотнительные элементы, охватывающие смежную трубку меньшего диаметра, а на другом конце - расширенные участки, каждый из которых расположен в смежной трубке большего диаметра и предназначен для погружения в жидкость при измерении негерметичности соответствующего диапазона, а устройство снабжено вакуумным насосом, соединенным с зазором, с контрольной камерой и с частью сосуда, расположенной над зеркалом жидкости, посредством перекрывающих K. iana- нов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2282167C1 |
Способ измерения внутреннего объема сосудов различных объемов со сложной внутренней поверхностью и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2787722C1 |
СПОСОБ НИЗКОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2258916C2 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1983 |
|
SU1147937A1 |
Устройство для испытания изделия на герметичность | 1983 |
|
SU1188554A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2234069C2 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2331857C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2296311C1 |
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1986 |
|
SU1532825A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
Изобретение относится к контролю герметичности изделий и позволяет повысить точность контроля путем снижения влияния температурных воздействий и использования измерительной шкалы, соответствующей величине замеряемой утечки. Подсоединяют полость изделия к контрольной камере, ваку- умируют ее полость, полость охватывающей ее эталонной емкости и полость сосуда диф- манометра над зеркалом жидкости вакуумным насосом до заданного давления. Выдвигают измерительную трубку, соответствующую величине предполагаемой утечки, и устанавливают заданный уровень жидкости. Разобщают полости камеры и эталонной емкости. При этом расширенный участок соответствующей трубки размещен в жидкости, а уплотнительные элементы, размешенные на концах телескопически установленных друг в друге измерительных трубок и охватывающие соответствующие смежные трубки меньшего диаметра, позволяют перемещаться зеркалу жидкости при наличии в изделии утечки. По этому перемещению судят о величине утечки через стенку изделия. I ил. VO го со со ю со
Устройство для контроля герметичности изделий | 1982 |
|
SU1027560A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1983-09-07—Подача