Устройство для испытаний материалов трубопроводов на коррозионно-эрозионный износ Советский патент 1986 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к испытательной технике и является дополнительным к основному авт. св. № 1000846.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения электрохимических исследований.

На фиг. 1 схематически приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б. на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1 , закрепленную на нем цилиндрическую емкость 2 для рабочей среды, установленные в емкости 2 держатель 3 образцов 4, вал 5 привода 6 вращения держателя 3, вал 7, охватывающий вал 5 привода б, закрепленную на валу 7 мешалку 8 рабочей среды и перфорированную диаметральную перегородку 9, отделяющую от емкости 2 полость,, в которой размещена мещал- ка 8. Держатель 3 образцов 4 выполнен в виде перпендикулярного.валу 5 привода 6 диска с прорезями, расположенными по двум концентрическим окрз ностям и предназначенными для закрепления образцов 4. На валу 7 закреплены соосные цилиндры 10, предназначенные для охвата соответствую- Щ1-ГХ образцов 4 и вращаемые от привода 1 1 .

На валу 5 привода 6 и соосно валу 5 посредством муфтгз 1 2 и промежуточного вала 13 над емкос.тью 2 закреплен дополнительны диск 1 4 , выполненный из диэлектр1гческого материала например текстолита. На основа п-ш 1 установлен кронштейн 15.

На втором диске 14 закреплена коллекторная часть токосъемника 16, состоящая из разделенных изоляционными шайбами 17 коллекторных колец 18, каждое из которых соединено с соответствующим проводником 19. Контактирующие с коллекторными кольцами 18 щетки 20 токосъемника 16 соединены с кронштейном 15 посредством щеткодержателя 21.

На держателе 3 жестко закреплен по крайней мере один вспомогательный электрод 22, электрически соединенный с одним из коллекторных колец 18 токосъемника 16.

Образцы 4 выполнены из металла и выполняют функцию рабочего электрода 23, который через соответствующий

проводник 19 подсоединен-к другому коллекторному кольцу 18.

Посредстбом щеток 20 осуществляют подк.пючение образца - рабочего элект- , рода 23 и вспомогательного электрода 22 -- во внешнюю цепь измерения и питания (не показана).

На втором диске 14 установлен также электрод 24 сравнения, помещен- ный в сосуд 25 (сосуд Лугина), сообщенный капилляром 26 через рабочую среду с рабочим электродом 23. Капилляр 26 и вспомогательный электрод 22 закреплены на обойме 27, выполненной 5 из изоляционного материала, в которой крепится рабочий электрод 23. Аналогично рабочему электроду 23 электрод 24 подсоединён к токосъемнику. TaKiiM образом, электроды 22-24 0 в рабочей среде образуют электрохимическую ячейку.

Для повышения точности испытания и достоверности результатов в уст- .ройстве предусмотрено несколько 5 электрохт-п-гческих ячеек, в связи с чем количество электродов, коллекторных колец 18 и щеток 20 варьируют.

Для предотвращения утечки тока Q через рабочую среду поверхности цилиндров 10, муфты 12 и перегородки 9 выполнены из диэлектрштеского материала, а рабочий электрод 23 установлен в изоляционной o6cift-ie 27.

Кроме того, в устройстве предусмотрена к.рьщжа 28 с отверстием 29 и кольцевым буртом 30. Крыша 28 через прокладку 31 гермет1- зирует емкость 2, а на муфте 12 выполнена кольцевая

полость 32, заполненная жидкостью и 0 ,,

расположенная в емкости 2, при этом

в полости 32 размещен бурт 30, образуя, таким образом, гидрозатвор.

Устройство работает следующим образом.

Через соответствующую щетку 20 электрод 24 сра.внения подключают к блоку (не показан), задающему напряжение для поддержания потенциала на рабочем электроде 23, а рабочий 23 и вспомогательный 22 электроды включают в цепь измерения и питания.

S5

Валом 5 привода вращают образцы 4, рабочие электроды 23 с вспомогательными электродами: 22 и диск 14 с электродами 24 сравнения. При этом вращаются установленные на валу 5

коллекторные кольца 18, электрически соединенные с электродами 22 - 24

От привода 11 валом 7 и цилиндрами 10 обеспечивают вращение рабочей среды в направлении, противоположном вращению образцов 4, со скоростью, равной скорости вращения образцов, при этом между рабочим электродом 23 и вспомогательным электродом 22 создается разность потенциалов, которая обуславливает ток в цепи. По мере износа рабочего электрода 23 при взаимодействии его с движущейся рабочей средой меняется вел личина тока, по которой судят о степени коррозионно-эрозионного износа образца.

9574

Формула- изобретения Устройство для испытаний материалов трубопроводов на коррозионно- эрозионный износ по авт, ев, № 1000846, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путём обеспечения электрохимических исследований, оно снабжено вторым диском, установленным на валу привода, кронштейном, установленным на основании, токосъемником, коллекторная часть которого разм ещена на втором диске, а щетки - на кронштейне, и по крайней мере одним электродом, жестко закрепленным на держателе и электрически соединенным с коллекторной частью токосъемника.

i5.

/4

Фаг. 2

20

2/

Фиг,3

Изобретение относится к испытательной технике и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. СССР № 1000846. Целью дополнительного изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения электрохимических исследований. Устройство содержит основание, установ- . ленный на нем кронштейн и емкость для рабочей среды, в которой разме-. щен вращающийся вал с держателем образцов, выполненным в виде диска. На держателе образцов закреплен по крайней мере один электрод, а на валу. установлен второй диск,, на котором- закреплена коллекторная часть токосъемника, с которой электрически связан электрод. Щетки токосъемника закреплены на кронштейне. Электрод, вращаясь вместе с образцом, позволяет фиксировать его электрохимические параметры, электрические сигналы о которых поступают на коллекторную часть токосъемника и затем передаются на измерительный прибор. 4 ил. i (Л N9 OQ СО ел 1Ч