Дезинтегратор Советский патент 1986 года по МПК B02C13/22 B02C7/08 B01F13/10 

Изобретение относится к устройствам для измельчения, смешения и диспергирования в системах жидкость - твердое и твердое-твердое.

Цель изобретения - повьппение эффективности процессов измельчения и смешения материалов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дезинтегратор; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 4 - измельчающий элемент на поверхности диска последнего ряда и периферийный измельчающий элемент, аксонометрия.

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с основанием 2, смонтированные в корпусе друг против друга с возможностью вращения в противоположных направлениях диски Зи4 На поверхности дисков,обращенных один к другому, расположены измель- чакяцие элементы 5, которые выполнены в виде зубьев прямоугольной формы с радиальной канавкой 6. Зубья расположены концентрическими рядами. Количество рядов и количество зубьев в ряду выбирается из условий достижения максимальной эффективности процессов измельчения и смешения. На периферии нижнего диска расположены измельчающие элементы 7. Они имеют прямоугольную форму и дополнительно Снабжены лопатками 8, выпол- неннь1ми в виде плоскбго сегмента. Лопатки закреплены радиально. На внутренней поверхности корпуса 1

2387881

смонтированы отражательные планки 9. В основании 2 корпуса 1 имеется кольцевой желоб 10 по профилю лопатки. В нем установлены отражательные реб5 ра 11, повторяющие профиль допатки. Вал 12 верхнего диска выполнен полым и является загрузочным патрубком для подачи материала. Выгрузка осуществляется через патрубок 13.

10 Дезинтегратор работает следующим образом.

Диски 3 и 4 с измельчающими элементами 5 и 7 вращаются в противоположных направлениях. Материал посfS тупает в устройство через полый вал 12 в центр дезинтегратора. Проходя последовательно все ряды элементов 5, материал подвергается дополнительной турбулизации за счет канавок 6 и

20 попадает в зону последукицей обработки. Здесь, в желобе 10 с участием лопаток 8 и отражательных ребер 11 происходит доизмельченйе материала за счет ударных кавитационных и ос25 циляционных явлений высокой интенсивности. Готовый материал выходит через патрубок 13.

Предлагаемая форма выполнения зубьев, наличие лопаток и желоба с отражательными ребрами позволяет повысить эффективность процессов измельчения и смешения за счет образо- вания как дополнительных зон измель- чения и смешения, так и интенсивности ударных нагрузок.

А-А

п

Редактор М. Бланар

Составитель Л. Чубукова Техред М.Ходанич

Заказ 332А/3Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Патай