1
Изобретение относится к области буровых растворов, в частности к реагентам для обработки буровых растворов.
Целью изобретения является повышение качества реагента, обеспечивающего снижение фильтрации буровых ра.створоб в условиях температур до - и минерализации по хлористому натрию до 26% при одновременном снижении расходного показателя реагента.
П р и м е р 1. 50 г древесной цел- л юпозы обрабатывают избытком 25%-ного раствора едкого натра и перемешивают в течение 1 ч при 18-20°С, отжимают до кратности 2,8, измельчают в течение 0,5 ч и одновременно вводят ,22,5 мл водного 25%-ного раствора нитрилотриметиленфосфониеной кислоты (0,5 мас.% от веса готового продукта), алкилируют натриевой солью моно- хлоруксусной кислоты (60 г), перемешивают 0,5 ч, сушат при 70-80°С и измельчают .
В табл. 1 даны составы реагента и их свойства.
П р и м е р ы 2-5. Аналогично примеру 1 получают еще 4 ббразца (примеры 2-5 табл. 1), которые отличаются
2391392
только концентрацией вводимой нитри- лотриметиленфосфониевой кислоты.
Структурообразующие и стабилизирующие свойства реагента испытаны
5 на буровых растворах (пресных и минерализованных) и представлены в табл. 2 и 3.
Буровой раствор с реагентом готовят следующим образом.
10 50 г глинопорошка суспендируют в 1 л воды при перемешивании на глиномешалке. Затем в полученную суспензию добавляют расчетное количество модифицированной карбоксиметилцеллю15 лозы (10 г реагента для пресного
раствора и 30 г реагента для минера- . лйзованного раствора) и перемешивают 30 мин. Если необходима минерализация, в полученный раствор вводят
20 электролит (хпористый натрий 260 г, т.е. до насьш1ения, после чего раствор готов Д.ПЯ исследования.
Оптимальной добавкой реагента в буровой раствор является 0,5-2,0 мас.%,
2 а опти 1 шьная добавка нитрилотрйме- тиленфосфониевой кислоты к КМЦ - 0,5-2,0 мас.% к весу готового продукта, что в пересчете на.вес бурового раствора составляет 0,005-0,02 вес.%.
30
О
«Ч
rr
ТаблицаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реагент для обработки глинистых буровых растворов | 1983 |
|
SU1361164A1 |
ГИДРОГЕЛЕВЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182586C2 |
Реагент для приготовления безглинистого полимерного бурового раствора | 1987 |
|
SU1509392A1 |
Способ получения реагента для обработки глинистого бурового раствора | 1982 |
|
SU1120008A1 |
Способ приготовления реагента для буровых растворов | 1980 |
|
SU956538A1 |
Безглинистый буровой раствор | 1988 |
|
SU1585313A1 |
Буровой раствор | 1981 |
|
SU973586A1 |
Буровой раствор | 1990 |
|
SU1788959A3 |
БУРОВОЙ РАСТВОР | 1993 |
|
RU2061717C1 |
Инвертный эмульсионный буровой раствор | 1982 |
|
SU1058993A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ ПРОМЫВОЧНЫХ РАСТВОРОВ | 0 |
|
SU289192A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Реагент для обработки буровых растворов | 1981 |
|
SU998485A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторское свидетельство СССР 924079, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ получения реагента для обработки глинистого бурового раствора | 1982 |
|
SU1120008A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1983-01-21—Подача