Вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала Советский патент 1986 года по МПК F27B15/16 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов охлаждакицим воздухом и может найти применение в промьшшенности пром- стройматериалов или в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - снижение энергозатрат,,: .

На фиг. 1 изображен схематично вихревой аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала содержит приемный бункер 1, расположенный на верхнем воздухоподводящем коллекторе 2, для подачи нагретого зернистого материала. Охлаждающий наружньй воздух нагнетается по нижнему воздухоподво- дящему коллектору 3, связанному с га зоподающим устройством 4. Между воз- духоподврдяздими коллекторами 2 и 3 расположена верхняя часть 5 рабочей камеры, имекнцая форму усеченного конуса с высотой, равной 1/3 общей высоты рабочей камеры, и углом при вершине, равным 60. Под нижним воздухо подводящим коллектором 3 расположена нижняя часть 6 рабочей камеры, имеющая форму параболоида вращения, при- .чем дно камеры выполнено вогнутьм внутрь в виде т.оровой поверхности, вследствие чего внутри камеры образован выступ 7 с плавно сужающимся концом. Вихревая камера содержит также газоотвод 8 для выхода обработанного материала с отработанным.воздухом и разгрузочное устройство 9 в виде осадочной камеры с перфорированной крышкой, расположенной над газо- отврдом 8.

Вьтолнение дна рабочей камеры в. форме торовой поверхности позволяет частицам обрабатываемого материала, упавшим на дно камеры, подниматься под действием аэродинамической силы, скользя по стенке выступа с постепенно сужающимся концом, до газоотвода, где они захватываются и уносятся потоком обработанного воздуха в осадочную камеру. Другие формы выступа (пирамида, сфера, куб, призма и т.д. только рассеивают частицы и они не поступают b трубу при подъеме наверх Бесконечно продукт не может вращаться в камере и в конце концом происхо- 55 чательно охлаждать обрабатываемый мадит завал обрабатываемого материала на дне камерыу вследствие этого закупоривается газоотвод.

Вихревой аппарат работает следующим образом.

Нагретый зернистый материал подается воздушным потоком из бункера 1 через верхний воздухоподводящий коллектор 2 в верхнюю часть 5 рабочей камеры, имеющую форму усеченного конуса, навстречу вихревому воздушно- му потоку, образованному газоподаю- щим устройством 4, куда нагнетается по нижнему воздухоподводящему коллектору 3 охлаждающий наружный воздух.

в верхней части 5 рабочей камеры происходит интенсивное охлаждение нагретого зернистого материала за счет высоких скоростей обдува, возникающих при встречном движении вихревого потока и зернистого материала. При дальнейшем движении частиц материала вниз в верхней части 5 камеры по спиральной траектории навстречу воздушному потоку происходит их торможение до состояния покоя, а зтатем зерна увлекаются воздушным-потоком и направление их движения в нижней части 6 камеры совпадает с направлением вращения вихревого потока, где и осуществляется окончательное охлаждение зернистого материала.

Охлаждение частицы материала постепенно опускаются на дно рабочей камеры 6, выполненное в виде торовой

35 поверхности, где, скользя по выступу с плавно сужающейся вершиной 7, поднимаются наверх и увлекаются потоком отработанного воздуха, поступающего в газоотвод 8 вихревого аппарата.

40 По .газоотводу отработанный материал поднимается с отработанным воздухом до разгрузочного устройства 9, выполненного в виде осадочной камеры, посредством пневмотранспортирования,

45 где материал оседает и удаляется на-, ружу. Тем самым обеспечивается подача охлажденного материала для дальнейшей обработки.

50

Применение предлагаемого вихревого аппарата для охлаждения зернистых материалов позволит подавать охлажденный материал на определенную высоту для последующей обработки, оконтериал в газоотводе во время подачи его в разгрузочное устройство. Кроме того, совмещение в одном устройстве

31239496.4

подачи материала для последующей об- ке зерна отказаться от трапспортиру- работки и охлаждения его в газоотво- кщего органа, например нории, что де позволит в послеуборочной обработ- дает снижение энергозатрат.

-4Md

Фиг,1

Редактор Н.Тупица

Заказ 3383/38Тираж 561Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф1л2

Составитель И.Иноземцева

Техред О.Гортвай, Корректор В.Бутяга