Устройство для поперечной резки трубчатых деталей Советский патент 1986 года по МПК B23D21/00 

12

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит два опорных ролика, каждый из Которых спарен с режущим инструментом, и два прижимных ролика, причем каждьм из роликов снабжен приводом вращения.

3. Устройствр по п.1, о т л и ч а- JO щ е- е с я тем , -что содержит один

; Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при резке труб большого диаметра.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей обработки путем резки труб широкого диапазона размеров.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбокуJ на фиг.2 - то же, В1-Щ в плане; на фиг.3 - узел на фиг.2, на фиг.4 - прижимное устройство; на фиг.5 - устройство с установленным внутри трубы прижимным роликом на фиг.6 - режущий инструмент для обработки трубы и привод его подачи; на фиг.7-9 - устройство для резки труб, варианты исполнения , на фиг. 10 - режущие инструменты при резании заготовки на фиг.11 - схема регулирования устройства на заданный диаметр обраба тываемой трубы.

: . Устройство для резки труб состоит из основания 1, на котором смонтированы ролики 2 и 3 .для привода во враще- .ние и поддержки трубы 4, расположенные, симметрично относительно продольной оси-Х-Х заготовки. Эта деталь может быть и с раструбом 5.

Несущие ролики расположены ниже горизонтальной плоскости, проходящей че рез ось Х-Х детали 4. Их оси вращения параллельны оси Х-Х и симметричны относительно осевой вертикальной плоскости Р детали Т.

Ролик 2 приводной, а ролик 3 холос той и имеет возможность регулирования для обработки деталей различных размеров. Ролик 2 спарен с режущим инструментом 6.

Один из концов приводного вала 7 .ролика 2 установлен на стойке 8 корпуса 1 суппорта режущего инструмента

опорный спаренный с режущим инструментом ролик, снабженный приводом вращения и расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения трубчатой детали, прижимной ролик и два дополнительных опорных ролика, смонтированных на основании с возможностью настроечного перемещения

0

5 20

35

25

АО

И приводится во вращение мотор-редуктором 9.

Инструмент 6 установлен с возможностью перемещения внутри втулки 10 и закреплен на конце гайки 11, способ- Ной перемещаться во втулке 10. Винт 12 аксиально установлен в гайке 11 и приводится во вращение муфтой, связанной с выходным валом двигателя 13. Гайка клинится шпонкой 14, обеспечивающей ей одну степень свободы.

Конструкция устройства предусматривает по меньшей мере один прижимной , ролик 15 ддя удержания детали 4 на несущих роликах 2 и 3. Ролик 15 установ- лен на кронштейне 16, имеющем возможность поворота на основании 17 вокруг горизонтальной оси 18. Верхняя часть кронштейна 16 жестко связана с труб- чатым суппортом, к которому прикреплен мотор-редуктор 19,

Домкрат 20 двойного действия шар- нирно установлен на оси 21, параллельной оси 18 и связан с основанием 17, а конец штока-домкрата шарнирн-: закреплен на рычаге 22 осью 23.

Ролик 15 устанавливается таким об- разом, что радиальная плоскость Р , проходящая через ось Х-Х детали 4, и несуш,ий ролик 2 отстоят на уголоС от радиальной плоскости 7 , проходящей через ось ролика 15.

Если деталь выполнена с раструбом 5, то от перемещения в осевом направлении она удерживается роликами 24 и 25, причем ролик 25 имеет центральную периферийную канавку, в которую устанавливается реборда трубы.

Сечение канавки является трапецеидальным с углом . сз щественно боль шим угла трапецеидальтюй ребордыо(г ,

что позволяет гарантировать беззазорное осевое удержание трубы 4 во время обрезки, так как реборда устанавливается своими ребрами на боковые стороны 26 канавки, а не на ее дно.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатую деталь 4 располагают с опорой на ролики 24 с одной стороны и на ролики 2 и 3 с другой стороны, приводят в действие домкрат 20 и поджимают роликом 15 трубу 4 к роликам 2 и 3. Инструмент 6 при этом ориентирован в угловом положении, включают мотор-редукторы 9 и 19 для приведения во вращение соответствующих роликов 2 и 15, и, следовательно, также детали 4, В то же время, запускают двигатель 13, который обёспечи10

f5

ния довольствуются перемещением несущего ролика 3 без изменения относи тельных положений несущего ролика 2 и прижимного ролика 15. Холостой ролик 3 перемещается любым соответству щим средством, например винтовым дом кратом, либо радиально оси Х-Х трубы либо вертикально вверх, либо наклонн в направлении, промежуточном между вертикальным и радиальным направлени ями.

Для приема трубы с диаметром, мен шим, чем труба 4, можно было бы оста вить неподвижными ролики 2 и 3 и изменить только положение прижимного ролика 15, а следовательно, изменить величину угла смещения между роликом 15 и радиальной плоскостью Р

вает шаговую (или непрерывную) подачу 2о Путем своего откидьшания вокруг оси

инструмента 6.

В процессе обрезки внутренний прижимной ролик 15 оказывает на внутреннюю стенку трубы Т усилие, противоположное к тому, которое окйзыва1ет ин- 25 струмент 6 на внешнюю стенку, и, следовательно, позволяет лучше прижимать обрезаемую трубу к режущей кромке инструмента 6.

Угловое смещениеоС между осевой

плоскостью Pjt,2 прижимного ролика

40

30

и радиальной плоскостью 1 несущего ролика 2 и режущего инстр умента 6 (фиг.1). также позволяет прижимать трубчатую деталь 4 к двум внешним несущим роликам 2 и 3 навстречу центростремитель- . ному радиальному усилию режущего инструмента 6, которое ведет к потере контакта трубы 4 со своими несущими роликами 2 и 3. Комбинация из трех роликов 2, 3 и 15 с угловым смещением обеспечивает устойчивое равновесие трубы 4 на несущих роликах 2 и 3 в ходе резания.

Когда обрезка Закончена, отрезанный конец удаляется, отключают двигатели 9, 19 и 13 и отключают домкрат так, чтобы отвести ролик 15 наружу трубы 4 путем откидьшания кронштейна 16 вокруг оси 18,

Комбинация из трех несущих 2 и 3 и прижимного 15 роликов подходит к трубам 4 различных диаметров, перемещая только один из роликов, В случае установки на отрезном станке обрезаемой трубы с диаметром, меньшим, чем диаметр трубы 4 (фиг.1-4), то, чтобы по- чволить инструменту 6 обрезать трубу, работая в оптимальных условиях реза45

18 под действием домкрата 20 ролик 1 занимает новое опорное положение на внутренней стенке трубы.

Устройство, представленное на фиг.8, отличается от предыдущих тем, что оно содержит два приводных ролик 27 и , спаренных каждый с одним ре жущим инструментом 29 и 30, причем эти элементы расположены симметрично относительно оси Х-Х деталг 4 и отно сительно вертикальной плоскости Р, с держащ1ей ось ХтХ. Дополнительно уст ройство снабжено двумя прижимными ро ликами 31 и 32 внутри дет али 4, смещенными к осевой вертикальной плоско сти Р детали Т по отношению к соотве ствующим несущим роликам 27 и 28. Каж дое из этих смещений соответствует у лу-о. ..

Инструмент 29 радиально смещен на ружу трубы 4 на глубину проходаj -по отношению к инструменту 30. Блёгодар этому расположению время обрезки уменьшено вдвое. Это устройство может быть примене но при поперечной обрезке трубчатых стенок большой толщины.

50

В следующем варианте осуществления (фиг. 9 и 10) устройство содержит один неподвижный нижний ролик, ось которого находится в осевой вертикаль ной плоскости Р, Несотий ролик 33 способен приводиться во вращение мо- тор-редуктором, (не показан) и спарен по меньшей мере с одним режущим инструментом. Два внешних боковьтх ролика 34 и 35 расположены под деталью 4 симметрично относительно осевой вер

ния довольствуются перемещением несущего ролика 3 без изменения относительных положений несущего ролика 2 и прижимного ролика 15. Холостой ролик 3 перемещается любым соответствующим средством, например винтовым домкратом, либо радиально оси Х-Х трубы, либо вертикально вверх, либо наклонно в направлении, промежуточном между вертикальным и радиальным направлени-, ями.

Для приема трубы с диаметром, меньшим, чем труба 4, можно было бы оставить неподвижными ролики 2 и 3 и изменить только положение прижимного ролика 15, а следовательно, изменить величину угла смещения между роликом 15 и радиальной плоскостью Р

о Путем своего откидьшания вокруг оси

5

0

0

5

18 под действием домкрата 20 ролик 15 занимает новое опорное положение на внутренней стенке трубы.

Устройство, представленное на фиг.8, отличается от предыдущих тем, что оно содержит два приводных ролика 27 и , спаренных каждый с одним режущим инструментом 29 и 30, причем эти элементы расположены симметрично относительно оси Х-Х деталг 4 и относительно вертикальной плоскости Р, со- держащ1ей ось ХтХ. Дополнительно уст ройство снабжено двумя прижимными роликами 31 и 32 внутри дет али 4, смещенными к осевой вертикальной плоскости Р детали Т по отношению к соответствующим несущим роликам 27 и 28. Каждое из этих смещений соответствует уг- лу-о. ..

Инструмент 29 радиально смещен наружу трубы 4 на глубину проходаj -по отношению к инструменту 30. Блёгодаря этому расположению время обрезки уменьшено вдвое. Это устройство может быть применено при поперечной обрезке трубчатых стенок большой толщины.

В следующем варианте осуществления (фиг. 9 и 10) устройство содержит один неподвижный нижний ролик, ось которого находится в осевой вертикаль™ ной плоскости Р, Несотий ролик 33 способен приводиться во вращение мо- тор-редуктором, (не показан) и спарен по меньшей мере с одним режущим инструментом. Два внешних боковьтх ролика 34 и 35 расположены под деталью 4 симметрично относительно осевой вер5тикальной плоскости Р и центрального

ролика 33. Расстояние от роликов 34 и 35 до оси Х-Х регулируется в радиальном направлении,.вертикальном направлении (фиг.7) или наклонном направлении, промежуточном между радиальным и вертикальным. Устройство дополнено внутренним прижимным роликом Jil, способным приводиться во вращение, ось которого находится в осевой вертикальной плоскости Р.

Один из инструментов 36 (фиг.9 и 10, справа) смещен на некоторую глу403/ 5 . .

о бину прохода к оси Х-Х по отношению

к другому инструменту 36. Учитывая направление вращения трубы 4 ( стрелка ), это располой;ение позволяет уменьшить вдвое время одной операции поперечной обрезки.

Применение предложенного устройст- JQ ва позволяет обрабатывать (разрезать) трубчатые детали широкого диапазона без переналадки или с минимальной переналадкой.

2

У//////////4

2ff

Фиг.

Фиг,М

19

Фиг. 5

Фиг.6

Фцг.8

Ч

36

Фиг.Ю

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Корнилов

Техред М.Моргентал Корректор А.Зимокосов

Заказ 3918Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. .4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.11