Способ комбинированной переработки нефтяных дистиллатов Советский патент 1959 года по МПК C10G61/06 C10G63/04 

В ОСНОВНЫХ авт. св. JVb 112676 и N° 112924 описан способ ступенчатопротивоточного каталитического крекинга широких фракций дистиллятного сырья. Для осуществления способа предлагалось использовать реактор с раздельными зонами предварительного крекинга жидкого сырья и противоточного крекинга паров. Описывался также прием каталитической очистки на алюмосиликатном катализаторе в стояке подъемника и в бункере-сепараторе, входящих в состав установки ступенчато-противоточного каталитического крекинга.

Предлагаемый способ комбинированной переработки нефтяных дистиллятов в ступенчато-противоточном реакторно-регенерационном блоке с замкнутой внутренней циркуляцией порошкообразного катализатора повышает эффективность использования катализатора и техникоэкономические показатели переработки нефтяных дистиллятов- Это достигается тем, что описываемый способ сочетает стадию каталитического крекинга, выполняемого по авт. св. N° 112676, со стадией реформирующей очистки прямогонных бензинов и каталитической очистки крекинг-бензинов, выполняемых по авт. св. N 112924, и адсорбционную очистку газойлей. Регенерацию отработанных алюмосиликатных катализаторов в стадиях крекинга, очистки и адсорбции осуществляют в одном регенераторе. Регенерированный катализатор выводится из регенератора тремя отдельными потоками в реактор-реформатор, в реактор-очиститель и в холодильник катализатора, из которого холодный катализатор поступает в адсорбер и далее в реактор легкого крекинга или непосредственно в регенератор.

№ 124052

На чертеже изображена схема установки для осуществления способа. .

Подогретое в змеевиках ступенчато-противоточного регенератора / сырье подается в реактор 2 легкого крекинга. Продукты реакции поступают в колонну 3, остаток с низа которой подается в реактор 4 глубокого крекинга. В колонне 5 фракционируется лоток из реактора 4. Нестабильный бензин из емкостей & и 7 смешивается с горячим регенерированным катализатором из регенератора / и подвергается каталитической очистке в реакторе-очистителе 8. Низкооктановый прямогонный бензин подвергается реформирующей каталитической обработке в реакторе-реформаторе 9 и пневмоподъемнике, в который подается катализатор из регенератора /. Бензиновые фракции из реактора-реформатора 9 и реактора-очистителя 8 поступают в колонну 10. Небольшое количество полимеров (лигроиновые фракции) с низа колопны 10 смешивается с нестабильным бензином из емкости 6 и емкости 7 и подвергается очистке в реакторе-очистителе 9. Реформированный бензин из колонны 10, а также газы из емкостей 6, 7, 11 подаются на общую газофракционировку, после которой получается товарный автобензин. Легкий газойль глубокого крекинга из колонны 12 и часть дизельной фракции легкого крекинга из колонны 13 подаются в противоточный адсорбер 14 жидкофазной деароматизации и обессеривания; затем иаправляется в колонну 15, откуда выводится товарное дизельное топливо- Лигроин, подаваемый в низ адсорбера 14, циркулирует в системе адсорбер 14 - колонна 15 - насос при адсорбере 14.

Катализатор из реактора-реформатора 9 поступает в реактор-очиститель 8 и далее в секции реактора 4 глубокого и секции реактора 2 легкого крекинга и далее в регенератор 1. Регенерированный катализатор из регенератора / выводится тремя путями: часть катализатора транспортируется прямогопным бензином в реактор-реформатор 9; другая часть катализатора транспортируется нестабильным бензином из емкостей и 7 и полимерами колонны 10 в реактор-очиститель 8; третья часть горячего, катализатора подается в холодильник 16 и далее, пройдя адсорбер 14, центрифугу 17 и правую сушилку 18, может быть возвращена через реактор 2 или непосредственно в регенератор /.

Предмет изобретения

1. Способ комбинированной переработки нефтяных дистиллятов в ступенчато-противоточном реакторно-регенерационном блоке с замкнутой внутренней циркуляцией порошкообразного катализатора, отличающийся тем, что, с целью более эффективного использования катализатора и повышения технико-экономических показателей переработки нефтяных дистиллятов, в способе сочетают стадию каталитического крекинга, выполняемого по авт. св. Л 112676, стадию реформирующей очистки прямогонных бензинов и каталитической очистки крекинг-бензиноВ, выполняемых по авт. св. № 112924, и адсорбционную очистку газойлей.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отл ич а ю щи й.с я те.м, что регенерацию отработанных алюмосиликатных катализаторов в стадиях крекинга, очистки и адсорбции осуществляют в одном регенераторе.

3.Прием выполнения способа по ц. 1, отл и ч а йс я тем, что регенерированный катализатор выводят ,из регенератора тремя отдельными потоками в реактор-реформатор, реактор-очиститель и в холодильник катализатора, из которого холодный катализатор поступает в адсорбер и далее в реактор легкого крекинга или непосредственно в регенератор.