Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии замасливания текстурированных поликапро- амидных некрученых или слабо крученых нитей.
Цель изобретения - снижение обрывности нитей в процессе текстильной переработки.
Пример 1 (по прототипу). Текстуриро- ванные поликапроамидные нити эластик с круткой 5-20 кр/м обрабатывают в процессе снования 15%-ной водной эмульсией состава, содержащего, мае. %:
Минеральное масло ВМ-1 58,0
Смесь полигликолевых
эфиров высших жирных
спиртов фракции Ci6-Cis
со степенью
оксиэтилирования 205,8
Препарат КЛОЭ-15
на основе оксиэтилированного капролактама1,0
Препарат синтанол ДС-10 14,0
Моноолеат глицерина15,4
При вязании трикотажного волокна из обработанных нитей обрывность на круг- ловязальных машинах составляет 7-8 обрывов на 1 кг полотна, осуществить вязание на основовязальной машине не удалось.
Пример 2. Готовят водную эмульсию замасливателя следующим образом.
Препарат ОС-20 расплавляют при 60°С и половину расплава смешивают с подогретым до 60°С вазелиновым маслом. В подогретой до 40°С воде растворяют е-капролак- там, альгинат натрия и вторую половину предварительно расплавленного препарата ОС-20. В полученный водный раствор тонкой струей при перемешивании вводят смесь вазелинового масла с препаратом ОС-20. Полученную эмульсию размешивают в течение 3 мин электромешалкой с частотой вращения 2000 об/мин до получения однородного устойчивого состава, содержащего, г/л:
Вазелиновое масло290
Смесь полигликолевых
эфиров высших жирных
спиртов со степенью
оксиэтилирования 20
(препарат ОС-20)120
-Капролактам50
Натриевая соль альгиновой
кислоты0,68
ВодаДо 1 л
Приготовленную таким образом эмульсию при комнатной температуре наносят в процессе снования на текстурированные поликапроамидные нити эластик с круткой (5-20 кр/м).
Увеличение массы нитей за счет нанесения эмульсии составляет 14%, из них 7% воды. Затем нити выдерживают в течение 1 сут во влажной атмосфере при 15°С.
Из обработанных эмульсий такого состава нитей вяжут трикотажное полотно, при
этом обрывность нитей на основозязальной мапжне на 1 кг полотна составляет 0,3- 0,4 обрывов, а на основовязальной машине 0,2--0,3 обрывов.
5Пример 3. Готовят водную эмульсию,
содержашую, г/л:
Велоситовое масло280
Смесь оксиэтилированных
высших жирных спиртов
фракции Ci6-Ci8 со 0степенью оксиэтилирования
20 (препарат ОС-20)90
8-Капролактам20
Натриевая соль
альгиновой кислоты0,80
ВодаДо 1 л
Для этого расчетное количество препарата ОС-20 расплавляют при 60°С и в расплав тонкой струей при перемешивании вводят подогретое до 70°С велоситовое масло.
е-Капролактам растворяют в подогретой 0 ДО 40°С воде и в полученный раствор тонкой струей при перемеи:ивании вводят альгинат натрия и вторую половину предварительно расплавленного препарата ОС-20. В полученный водный раствор тонкой струей при перемеп1ивании вводят смесь вазелинового 5 масла с препаратом ОС-20.
Полученную эмульсию разме1пивают в течение 10 мин электроме палкой с частотой враи;ения 2500 об/мин до получения однородного устойчивого состава.
Приготовленную таким образом эму, 1Ь- сию при комнатной температуре (25°С) наносят в процессе перемотки па текстурированные поликапроамидные нити эластик с круткой 5--20 кр/м. Увеличение массы нитей за счем 1анесения эмульсии составляет „ 6%. Обработанные такой эмульсией нити заворачивают в тонкую бумагу и В1лдержи- вают li течение 2 сут при 25°С без высуиш- вания при сохранении 6%-ного привеса ни-, тей, после чего вяжут из них -I pHKOTa/KfJoe полотно на кругловязальных и основовязаль- 0 ных ManjHnax. При этом обрывность нитей составляет соответственно 0,3-0,4 и 0,2- 0,3 обрывов на 1 кг полотна.
Пример 4. Готовят водную эмульсию, C(дe)кalцyк:), г/л:
Ba:u iniiot3oe мас;10300
(ЛИК Ь ЭКСИЭТИЛИ)
высших жирных спиртов фр;|кций С|б-- Ci8 со степенью оксиэтилировапия 20 (препарат ОС-20)130
к-Кап ролактам30
Натри:евая соль а. п.гиновой кислоты1,10
ВодаДо 1 л
Для приготовления эмульсии препарат ОС-2() расплавляют при 60°С и в расплав 5 тонкой струей при перемешивании вводят подогретое до 70°С вазелиновое масло. В подогретой до 40°С воде растворяют f-кап- ролакта.м, альгинат натрия и вторую гюло0
0
вину предварительно расплавленного препарата ОС-20. В полученный водный раствор тонкой струей при перемешивании вводят смесь вазелинового масла с препаратом ОС-20. Полученную эмульсию размешивают в течение 4 мин электромешалкой с частотой вращения 2500 об/мин до получения однородного устойчивого состава.
Приготовленную таким образом эмульсию при комнатной температуре наносят в процессе перемотки на текстурированные пневмосоединенные поликапроамидные нити эластик с круткой 5-20 кр/м. Увеличение массы нитей за счет нанесения эмульсии составляет 10%.
Обработанные такой эмульсией нити завертывают в полиэтиленовые мешочки и выдерживают в течение 3 сут при 20°С без высушивания с сохранением 10%-ного привеса, после чего вяжут из них трикотажное полотно на кругловязальных или основовя- зальных 1машинах.
Обрывность нитей на 1 кг полотна составляет соответствено 0,3-0,4 и 0,7-0,9 обрывов.
Пример 5. Готовят водную эмульсию, содержаш,ую, г/л:
Нафтеновое масло300
Смесь оксиэтилированных
высших жирных спиртов
фракции С|6-С|8 со
степенью оксиэтилирования 20 (препарат ОС-20)
0
0
5
е-Капролактам30
Натриевая соль
альгиновой кислоты1,10
ВодаДо 1 л
Препарат ОС-20 расплавляют при 70°С и половину расплава смешивают с подогретым до 70°С нафтеновым маслом. В подогретой до 40°С воде растворяют е-капролак- там, альгинат натрия и вторую половину предварительно расплавленного препарата ОС-20. В полученный водный раствор тонкой струей при перемешивании вводят смесь нафтенового масла с препаратом ОС-20 и все размешивают в течение 3 мин электромешалкой с частотой вращения 2000 об/мин до получения однородного устойчивого состава.
Приготовленную таким образом эмульсию при комнатной температуре наносят в процессе перемотки на текстурированные поликапроамидные нити эластик с круткой до 20 кр/м. Увеличение массы нитей за счет нанесения эмульсии составляет 9%.
Обработанные такой эмульсией нити завертывают в полиэтиленовые мешочки и выдерживают в течение 4 сут при 20°С без высушивания с сохранением 9%-ного привеса, после чего вяжут из них трикотажное полотно на кругловязальных или основовя- зальных машинах.
Обрывность нитей на 1 кг полотна составляет соответственно 0,3-0,4 и 0,2-0,3 обрывов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замасливатель для синтетических полиамидных нитей | 1991 |
|
SU1836514A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБЪЕМНОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2011705C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ ЭЛАСТИК МАЛОЙ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ | 1992 |
|
RU2021396C1 |
Замасливатель для вискозных нитей | 1980 |
|
SU994595A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТА ТРИКОТАЖНОГО ТЕРМОБЕЛЬЯ | 2017 |
|
RU2670145C1 |
Ткань | 1990 |
|
SU1721137A1 |
Способ изготовления трикотажного меха | 2024 |
|
RU2821494C1 |
Состав для обработки химическихНиТЕй | 1978 |
|
SU806799A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ПУТЕМ ЗАМАСЛИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2178030C1 |
Способ изготовления трикотажного бархата | 1982 |
|
SU1117351A1 |
Филинковская Е | |||
Ф., Серебрякова 3 | |||
Г | |||
Текстильно-вспомогательные вещества в производстве химических волокон | |||
М.: Химия, 1970 | |||
Замасливатель для синтетических нитей | 1976 |
|
SU705036A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-04-02—Подача