Замасливатель для синтетических нитей Советский патент 1979 года по МПК D06M11/02 

(54) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к области хи- ической промышленности. В Процессах получения технических нитей, текстурирования текстильньге нитей совмещенного формования и вытягивания нитей замасливатели, понижающие трение волокна при движении его по нитепроводникам и придающие нитям антистатические свойства, подвергаются действию тем ператур порядка 18О-20О С, В связи с этим для перечисленных процессов необходимо использовать термостойкие зйгмасливающие композиции, которые быстро и равномерно наносятся на нить при формовании,„ . . Известен замасливатель БВ на основе минерального масла и поверхностноактивных веществ - .смеси сульфированных природных жиров и масел, оторый широко используется при получении текстильных и технических нитей, подвергающихся термообработке J.1J- Гак какдан ный зчмпслипатель не является термосто кпм, при термообработке происходит его .выгорание, что приводит к образованиюналета на термоэлементах в камерах твкстурирования и на утюгах вытяжных ма- шин, снижению сортности готовой продукции и загазованности рабочих помещений, Кроме того, нити, обработанные замасливателам БВ, имеют низкую способность к вытягиванию, Цель изобретения - повышение термостойкости замасливателя и улучшение перерабатывающей способности нитей. Поставленная цель достигается за счет того, что зймасливатель на основе минерального масла и поверхностно-активных веществ содержит в качестве поверхностно-активных веществ моноолеат глицерина, смесь оксиэтилированпых синтетических жирных спиртов со средней степенью оксиэтилировамия 1О, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилиропаиия 6, смесь оксиэтилированн1,1х высших жирных спиртов , со срециг-н ;тсл1опью оксиэтйлнрования 2О и оксиэтилированный капропактам общей формулы: х Нгй с}Нг НгбЙНг - ЗГ(СНгеН20)„Н при следующем соотношении компонентов . вес.%: Минеральное масло55-58 Моноолеат глицерина 14,7-15,4 Смйсь оксиэтилирован Htix синтетических жир- ных стшртов C-fB Замасливатепь - -предла0,51 0,46 0,05 + гаемый 1,2 Замасли- вгатель ВВ18,60,40 0,41 -4 : П р И м е р 1 Путём смешивания ;Компинентов при 45-55 С с последую- :ШйК1 охлаждением при перемешивании го товят замаслйватель следук)ще1г6 состава, вес, %: .... Минеральное масло НЗМ-4О57,3 МШШлеат глицерина15,2 Синтанол ДС-1013,7 Стеарокс-65,7 ЧХ -2О5,7 КЛОЭ-IS 2.О Затем готовят 15%-ную рабочую эм СИЮ- путем добавления расчетного колич 705036 ги ве

б Л И ц а Г 4 синтанол ДС-1О)13,3-14 Оксиэтилированная стеариновая кислота (стеарокс-б)5,5-5,8 Смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов . (ОС-2О) 5,5-5,8 Оксйэтилированныйкапролактам(КЛОЭ-15)1-6 Фрикционные, антистатические и друсвойства данного замасливателя приены в табл. 1. О,051,510 2,62,610 ва замасливателя в нагретую до, 5560 С, умягченную воду при перемешивании. Полученной, эмульсией обрабатывают анидные нити 93,5 текс на стадии формования. Скорость формования 475 м/мин. Вытягивание сформованной нити осуществляется при температуре 195 Си скорости 219 м/мин Содержание замасливателя на нити 1%. Параллельно проводят обработку нитей замасливателем БВ. В табл. 2 представлены сравнительные данные, характеризующие свойства обработанных нитей и термостойкость замасливателя.

Применение предлагаемого аамаслива- геля позволяет улучшить проходимость is нитей при вытягивании.

Пример 2. По описанной в примере 1 техншогии готовят замасливатёль, содержащий следующие компоненты, вес.%:2о

Минеральное масло ВМ-158,

Моноолеат глицерина15,4

Синтанол ДС-1014,0

Стеарокс-65(8

При вытягивании нитей, обработанных замасливателем БВ, наблюдается подгорание замасливателя на утюгах, предлагаемый замасливатёль не подгорает,

Таким образом, предлагаемый замасл.иватель имеет повышенную термостойкость и обеспечивает снижение обрывности нитей при вытягивании..

Формула изобретения

Замасливатель для синтетических нитей на основе минерального масла и пс Таблица, 2

ОС-205.8

КЛОЭ-151,0

Полиамидную техническую нить 93,5 текс обрабатывают 15%-ной водной эмульсией замасливателя на стадии формования. Формование нити осуществляется со скоростью 510 м/мин. Вытягивание нити проводят на крутильно-вытяжных машинах со скоростью 218 м/мин. В табл. 3 приведены даннью по физикомеханическим свойствам и обрывности нити при вытягивании.

Таблица 3

верхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия термостойкости замасливателя и улучшения перерабатывающей способности нитей, он содержит в качестве поверхностно-активных веществ моноолеат глицерина, смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов - Ц в со средней степенью оксиэтилироваиия 10, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилироваиия 6, смесь оксиэтилированных высщих жирных спиртов i9, со средней степенью оксиэтилировапия 20 и оксиэтилиров ный капролоктам общей формулы: /N СМ, - NtCH-jCHjO nMi ,, rae.tt 5при следующем соотношении компоне вес,%: Минеральное масло55-58 Моноолеат глицерина 14,7-15 СмёСь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов С со средней степенью оксиэтилиро. вания 1О13,3-14 8 Оксиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилировання 65,5-5,8 Смесь оксиэтилированных жирных спиртов 8 со средней степенью оксиэтилирования 2О5,5-5,8 Оксиэтилированный капролактам1-6HctoHHHKH информации, принять е во внимание при экспертизе 1. Справочник по текстильно-вспомо тельньп веществам для произвоаств1а имических волокон. Мытищи, ВИИИВ, 963, с, 52-57 (прототип)