Изобретение относится к красительно- отделочной промышленности, в частности к способу обработки меховых шкур перед крашением окислительными красителями. Целью изобретения является повышение механической прочности волоса меховых шкур, окрашенных окислительными красителями.
Пример 1. AliexoByio овчину после проведения облагораживания волосяного покрова взвешивают и подвергают обработке протравляющим составом при Ж.К. 13, температуре 30°С, рН 7,5 в течение 2,5 ч при следующем соотношении компонентов ванны, г/л:
Тетрааммоний-м-этилендиаминтетраацетатоб и с а к в а м и н о с у л ь ф а то к у-11 р и т (I)1,5
.Лммиак (я пересчете
iia 100%)0,75
Хлористый аммоний2,5
Хлористый натрий10,0
Пре воцелл V-OF-1000,5
ВодаОстальное
до 1 л
Далее прово;1ят сток в течение I ч и обра- бо1ку окислительным раствором при Ж.К. 13, те.мпературе 24°С в течение 3,5 ч при следую1п.ом соотнон1ении компонентов ванны
I Л .
Хромпик2,5
(верная кис.пота0,5
Превоцелл W-OF-1000,1
ВодаОстальное
до 1 л
После обработки окислительным раствором проводят отжим и крап1ение окислительными красителями в черный цвет без применения пирокатехина.
Пример 2. Меховую овчину после проведения процесса дубления в.чве1пивают и подвергают обработке протрав,1яюн1им составом при /К.К. - 8, температуре , рП ;-: 7,7 в течение 2,0 ч при следуюпюм codTHOiiieHHH компонентов ва.чны, r/;i: Тстрааммонин- 1-Э1 илеп- ;uia м И1ггет)г1 а не та то бис- аквааминосульфатокуп- рлт (И) 2,0
.Д V. и а к (в 11. ;)С Счете |щ 100%) 1,0
.Хло истый аммоний3,5
Хлристый 11ат)ий15,0
Во. аОстальное
до 1 ;i
проводят сток в тсчен11е I ч и обработку окислите.тьным растворо.м при Ж.К. -- В, темпег атуре 26°С в течение 3,0 ч при .;.ледую1дем соотношении компонентов, r/;i:
Хромпик Серная кислота ОП-10 Вода
5
5
3,0
1,0 0,2
Остальное 5до 1 л
После обработки окислительным раст- воро.м проводят отжим и кращение окислительными красителями в черный цвет без применения пирокатехина.
Пример 3. Меховую овчину после про- 0 ведения облагораживания волосяного покрова подвергают обработке протравляю- шим раствором при Ж.К. 13, температуре 35 С, рН 8,0 в течение 1,5 ч при следующем соотношении компонентов ванны, г/л:
Тетра аммоний-м-этилендиаминтетраацетатобисаквааминосульфатокупрат (Л) 2,5
Аммиак (в пересчете
на 100%)1,0
0 Хлористый аммоний4,5
.Хлористый натрий20,0
Сиитанол ДС-101,5
ВодаОстальное
до 1 л
/1алее проводят сток в течение 1 ч и обработку окислительным раствором при Ж.К. 13, температуре 28°С в течение 2,5 ч при с, едую1цем соотноше)ши компонентов, г/л:
Хром 1ик3,5
Орная кислота1,5
Си гтанол ДС-100,3
3одаОстальное
до 1 л
noc. ie обработки окислительным раствором |роводят отжим и окисли- красителями в черный нвет без применения пирокатехина.
В таблице приведены сопоставительные данные по применению при обработке меховой овчины известног о и предлагае.мого способов.
0 Эффективность обработки оценивают по показателям нагрузки при разрывае единичного волоса и коэффициенту отражения окрыиеиного волосяного покрова, характе- рнзукмких соответственно прочность волоса я юггопснвность окраски, а также показа- (o. in.x; химического состава и физико-меха- Ш1ЧС-СКИХ свойств кожевой ткани и волося- мги с. покрова.
()|1реде.1ение величины нагрузки при раз- единичного волоса, проводят на дина- 1ометр. типа Ф0-1с с предварительным от- бс;р()м волос одинаковой толщины с помоги-:; динамометра. Определение коэффициента отражения окра)пенного во.лосяного HOKpC Bii осуществляют с помошью спектро- ()о- Ч}метра СФ-14.
Нагрузка при разрыве единичного волоса, сН
Коэффициент отражения,%
Массовая доля жировых веществ, %
С
Не менее 3 3
Кожевая ткань Не менее
Как видно из таблицы, применение предлагаемого способа обработки по сравнению с известным, позволяет повысить прочность волоса на 30-35%. Интенсивность окраски.
Составитель Т. Сергеева
Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 3458/22 Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиа.л ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
покров
7,1 11,2
0,6
9,2 9,4 9,6 11,1 11,3 11,5
0,7 0,5 0,3
а также стандартизованные показатели химического состава и физико-механических свойств кожевой ткани и волосяного покрова практических изменений не претерпевают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения меховых шкур | 1980 |
|
SU891823A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
Способ крашения меховых шкур | 1990 |
|
SU1821505A1 |
Способ обработки меховых шкурок | 1978 |
|
SU715622A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ | 2002 |
|
RU2195499C1 |
Способ выделки меховых овчин с теклостью волосяного покрова | 1983 |
|
SU1139755A1 |
Способ облагораживания волосяного покрова меховых шкур | 1982 |
|
SU1437400A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1979 |
|
SU958505A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ ШУБНОЙ ОВЧИНЫ И МЕХОВОГО ВЕЛЮРА | 1996 |
|
RU2111302C1 |
Состав для фиксации волосяного покрова меховых шкур | 1984 |
|
SU1178765A1 |
В ПТ Б | 0 |
|
SU403793A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Единая технология обработки .меховых овчин, М.: ЦНИИТЭИлегпром, 978, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-10-31—Подача