Способ выделки меховых шкур Советский патент 1986 года по МПК C14C3/02 D06P3/30 

1

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к технологии меха, ,и может быть использовано при выработке меховьгх шкур с окрашенным волосяным покровом.

Цель изобретения - снижение усадки площади и водопртребления, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и повьш1ение качесТЕ а Шкур.

Способ вьщелки меховьгх шкур включает обработку их водным составом для пикелевания дубления - жирования, содержацр м поваренную соль уксусную кислоту, серную кислоту, хромовьш дубитель, гипосульфит, кальцинированную соду и жировую э;угульсию состоящую из индустриалььюго масла и превоцелла, пролежку, отлдам, пла- тировку, крашение кислотными красителями в присутствии кислотного реагента, промывку, солку-жирование, отлшм, сушку и отделку. После плати- ровки проводят дополнительную обработку меховых шкур водным составом для додубливания, содержащим, г/л:

Поваренная соль 30,0-40,0

Хромовый дубитель

(в пересчете на

оксид хрома) 2,5-3,0

Неионогенное

поверхностно- активное

вещество0,1-0,3

Хромпик0,5-1,0

7-Водная этилендиаминтетраацетато

С(тиосульфато)

цинк(пектотиосульфато) цинк

допекоаммонийная

соль, стабилизированная серно-кислым натрием 0,5-1,5

ВодаДо 1 л

при 30-35 С 3-5 ч.

Как правило, состав для пикелевания - дубления - жирования содержит хромовый дубитель (в пересчете на ОКС1-Щ хрома) в количестве 1,5-2,0 г/ при крашении в качестве кислотного реагента используют серную кислоту и процесс ведут при 55-68 С.

Пример 1. Меховую овчину после моечно-обезжиривающих операций подвергают пикелеванию - дублению .- хшрованию при , жидкостном коэффихдиенте (ж,к.) 7 в тече2768П2

кие 18 ч при следующем содержании компонентов в ванне, г/л: Поваренная соль 40,0 Уксусная кислота 2,0 5 Серная кислота 2,4 Хромовый дубитель (в пересчете на оксид, хрома) 1 , 5 Гипосульфит 2,0 10 Сода кальцинированная0., 5 Жировая эмульсия

масло индустриальное

15И-12А 10,0

превопелл W-OF-100 1,0 Скипидар0,5

ВодаДо 1 л

20 После этого осуществляют пролежку в течение 4 ч, отжим, платировку, взвешивание и додубливание при ж.к. 10, температуре 30°С в течение 5 ч при следующем соотношении компонен- 25 тов в ванне, г/л:

Поваренная соль 30,0 Хромовьй дубитель (в пересчете на оксид хрома) 2,5 Превоцелл

W-OF-1000,1

ХромпикО 3 5

7-Водная этилен- дигминтетраацетато (тиосульфато)цинк Спектотиосульфато) пинк допекоаммоний- ная соль, стабилизированная сернокислым натрием 0,5 ВодаДо 1 л

Процесс додубливания проводят следующим образом.

В баркас наливают воду, дают поваренную соль, Неионогенное поверхностно-активное вещество и комплексную соль цинка и загружают шкуры. Через 0,5-1 ч, не сливая раствора и не выгруя{ая шкуры, -в ванну дают хромо- вьй дубитель и хромпик и процесс

35

40

45

50

продо.1Екают еще 4,0-4,5 ч.

,Цалее производят сток в течение 1 ч и овчины красят в течение 3 ч при ж.к, 10 и температуре 68°С при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л;

Кислотньй черный

для меха или дермапельцшварц BJ 3,0 . Кислотный антра- хиноновый чисто- голубой0,17 Алкилоламид1,0 Серная кислота 1,5 Вода До 1 л Н раствора после дачи кислоты 2,5. После краигения овчины подвергают вухкратной промывке чистой водой в ечение 0,5 ч и солке - жированию в ечение 2,0 ч. Далее овчины отжимают, ушат и отделывают.

Пример 2. Меховую овчину после моечно-обезжиривающих операций

подвергают пикелеванию - дублению - жированию при 4l C, ж.к. 7 в течение 17 ч при следующем содержании компонентов в ванне, г/л:

.Поваренная соль . 45,0 Уксусная кислота 2,1 Серная кислота 2,5 Хромовый дубитель (в пересчете на оксид хрома)

Гипосульфит3,0

Сода кальцинированная0,75 Жировая эмульсия

масло индустриальное

И-12А 11,0 превоцелл

W-OF-100 1,1 Скипидар0,6

ВодаДо 1 л

После, этого осуществляют пролежку в течение 6ч, отжим, платировку, взвешивание и додубливание при ж.к. 10, температуре 32 С в течение 4ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л: Поваренная соль Хромовый дyбитeJlь (в пересчете на оксид хрома) ОП-10 Хромпик

7-Водная этилен- диаминотетраацетато С(тиосульфато)цинк (пектотиосульфато) цинк допекоаммонийная соль, стабилизированная серно-кислым натрием1,0 Вода До 1 л Процесс додубливания проводят ледующим образом.

35,0

2,75

0,2

0,75

V

,

с

2276804

В баркас наливают воду, дают поваренную соль, неионогенное по- верхностно-активное вещество и комплексную соль цинка и загружают шкуры. 5 Через 0,5-1 ч, не сливая раствора и не выгружая шкуры, в ванну дают хромовый дубитель и хромпик и процесс продолжают еще 3,0-3,5 ч.

Далее производят сток в течение 10 1 ч и овчины красят в течение 3,5 ч при ж.к.10 и температуре при следующем соотношении компонентов Б ванне, г/л:

Кислотный черный 15 для меха или дермапельцшварц БЛ 4,0 Кислотный антра- хиноновый чисто- голубой0,2 20 Алкилоламид1,1 Серная кислота1,75 Вода До 1 л рН раствора после дачи кислоты 2,4. После крашения овчины подвергают 25 двухкратной промывке чистой водой в течение 0,5 ч и солке - жированию в течение 2,0 ч. Далее овчины отжимают, сушат и отделывают.

Пример 3. Меховую овчину -- после моечно-обезжиривающих операций подвергают пикелеванию - дублению - жированию при 42 с, ж.к. 7 в течение 16 ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:

Поваренная соль 50,0 Уксусная кислота 2,2 Серная кислота 2,6 Хромовый дубитель (в пересчете на оксид хрома)2,0

Гипосульфит4,0

Сода кальцинированная1,0 Жировая эмульсия

масло индустриальное

И-12А 12,0 превоцелл W-OF-100 1,2 Скипидар0,7

ВодаДо 1 л

После этого осуществляют пролежку в течение .10 ч отжим, платировку, взвешивание и додубливание при ж.к. 10, температуре 35°С в течение 3 ч при следующем соотношении компонентов в ванне, г/л:

Поваренная соль 40,0 Хромовый дубитель

35

40

45

50

55

(в пересчете на окси,Ц хрома)3,0

Сннтано:} ДС-10 0,3 Хромпик1,0

/ --Водная этилек- диамиктетраацетато (тиосульфате)цинк (пектотиосульфато) цинк допекоаммоний- ная соль, стабилизированная сернокислым натрием 1 ,5 ВодаДо 1 л

Процесс додубливания проводят следу ютдиы образом.

В баркас наливают воду, дают поваренную соль, неиокогенное поверхностно-активное вещество и комплексную соль цинка и загружают шкуры. Через 0,5-1 ч, не сливая раствора и не выгружая шкуры, в ванну дают хромовы дубитель и хромпик и процесс продолжают еще 2,0-2,5 ч.

Далее производят сток в течение ч к овчины красят при ж.к. 10, температуре 55°С в течение 4 ч при следующем содержании компонентов в занне, г/л:

Кислотный черньш для меха или дермапельцшварц БЛ 4,5 Кислотньм антра- хиноновьш чисто- 1 олубой0,25

Алкилоламид1,2

Серная кислота 2,0 ВодаДо 1 л

рН раствора после дачи кислоты 2,3. После крашения овчины подвергают двухкратной промывке чистой водой и солке жированию в течение 2 ч. Далее овчины отжимают, сушат и отде- лызают.

5 таблице сопоставлена эффектив ;яость выделки меховой овчины известным и предлагаемым способами.

Эффективность выделки оценивают по усадке шющади овчины, водопотре ленио на 1000 шт. овчин при проведении жидкостных операций и процессов и качеству готового полуфабриката,

Определение усадки площади овчин гтроизводят путем измерения с помощь планиметра площади овчины в сырье и

в готовом полуфабрикате, Величину усадки площади вычисляют по формуле

V 100

п п

где V - величина усадки гшощади, %;

П и П,- площадь овчины соответственно в готовом полуфабрикате и в сырье, дм . . Водопотребление на 1000 шт. овчин

рассчитывают по формуле

15

В

. к 1000

где В - объем воды, м ;

Н - число жидкостных процессов

и операций; М масса 1000 шт.овчин, кг.

Качество готового полуфабриката оценивают по показателям химического состава и физико-механических свойств кожевой ткани и волосяного покрова в соответствии с ГОСТ 4661-76, а также мягкости кожевой ткани, рассыпчатости волосяного покрова и равномерности распределения солей хрома в дерме.

Мягкость кожевой ткани определяют на приборе ПЖУ, рассыпчатость волосяного покрова - органолептическим методом посредством оценки экспертов по условно принятой 5-балльной шкале: чем выше балл, тем выше степень рассыпчатости волосяного покрова. Равномерность распределения солей хрома в кожевой ткани оценивают путем определения их посредством-химического анализа в соответствии с ГОСТ 9212- 77 в трех слоях дермы: верхнем, среднем и нижнем, полученных распиливанием кожевой ткани с помощью микротома.

Как видно из таблицы, обработка меховых пжур предлагаемым способом по сравнению с известным позволяет снизить усадку площади на 1,3-1,8% и уменьшить водопотребление на 1000 шт. овчин на 24%, повысить остаточное удлинение кожевой ткани на и равномерность распределения дубящих солей хрома по слоям кожевой ткани.

Остальные принятые показатели химического состава и физико-механи- ческих свойств овчин обоих способов выделки находятся на одинаковом уровне,

жении, МПа

Не менее 9,8

14,9-15,3

Не менее 30,0

43,4-46,6

23,1-25,7 31,8 20,3-20,9 11,0 Волосяной покров

Не более 1,0

0,8-1,0

Устойчивость окраски к сухому трению по шкале серых эгаСоставитель О.Маслаченко Редактор М.Дыпын Техред Н.Бонкало Корректор,А.Ференц

Заказ 2264/28 Тираж 378Подписное

ВНИИПИ Государственного сомитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Продолжение табл

15,0

15,2

15,5

44,1

30,9 13,2

46,2

33,4 12,8

0,9

1,0

1,1