Фильтр для очистки суспензий Советский патент 1986 года по МПК B01D29/38 B01D35/16 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки суспензий от механических примесей, и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности фильтра путем повышения эффективности промывки и снижение расхода промывной жидкости.

На фиг. 1 приведен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения обечайки; на фиг. 4 - размещение отверстий на обечайке в виде трубчатой спирали.

Фильтр состоит из корпуса 1 с коническим дном 2 и патрубками 3-6 соответственно подвода суспензии, отвода фильтрата, отвода осадка и подвода промывной жидкости. Внутри корпуса установлена цилиндрическая сетчатая фильтровальная перегород- ка 7, между которой и корпусом размещена концентрически обечайка 8 с отверстиями 9, расположенными в щахматном порядке. В центре корпуса проходит вал 10, соединенный с электроприводом 11 и снабженный щетками 12. На патрубке 4 отвода фильтрата установлен трехходовой кран 13, соединенный трубопроводами с баком 14 промывочной жидкости и насосом 15 для подачи ее в фильтр. Величина щага между центрами отверстий 9 на обечайке 8 и диаметр отверстий выбираются из отноще- ния H/d 1,64-2,5, а отношение внутреннего диаметра обечайки 8 к диаметру фильтDH

ровальной перегородки 7 равно -рг 1 +

+ (8,37-9,57),

где Я- шаг между отверстиями, м; d - диаметр отверстия, м; D - диаметр фильтровальной перегородки, м; DH-диаметр обечайки, м.

Л

0

5

0

Для фильтров с большим размером фильтровальной перегородки обечайка может быть выполнена в виде трубчатой спирали 16 (фиг. 3), при этом ее размер, размещение и размер отверстий на ней отвечают приведенным отнощениям.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия подается в фильтр под давлением через патрубок 3, отфильтровывается через сетчатую фильтровальную перегородку 7 и отводится через патрубок 4. Частицы загрязнений осаждаются на перегородке 7, с которой счищаются вращающимися щетками 12, собираются на дне 2 и отводят через патрубок 5. После забивки отверстий фильтровальной перегородки частицами загрязнений подачу суспензии прекращают, и через патрубок 6 в фильтр насосом 15 подается из бака 14 промывная жидкость. Проходя через отверстия перфорированной обечайки, промывная жидкость в виде струй попадает на фильтровальную перегородку 7 и промывает ее. Часть жидкости, не прошедшая через отверстия фильтровальной перегородки, отводится через патрубок 4, собирается в баке 14 и снова подается насосом 15 на промывку. Прошедшая через фильтровальную перегородку 7 часть промывной жидкости уносит из ячеек сетчатой перегородки загрязнения, которые удаляются через патрубок 5. После окончания промывной цикл фильтрования повторяется. Большая скорость в струях промывной жидкости и высокое переменное давление, создаваемое при ударе турбулентных струй об фильтровальную перегородку, приводят к интенсивным колебаниям последней, что, в свою очередь, повышает эффективность промывки.

Малый расход промывной жидкости создается за счет струйной промывки перегородки и возвращения части промывной жидкости на рециркуляцию.

-t±

Составитель A. Евдокимов

Редактор О. ГоловачТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 3642/11Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ