Изобретение относится к технике очистки газов от твердых частиц, может быть использовано в энергетике для очистки дымовых газов от летучей золы, а также в других отраслях промышленности, где необходима очистка горячих газов с повышенным влаго- содержанием, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 923575.
Цель изобретения :- исключение зали- пания наружной поверхности фильтруюш,их элементов летучей золой.
На чертеже представлен предлагаемый фильтр.
Фильтр состоит из камеры I чистого газа, камеры 2 загрязненного газа, бункера 3, коллекторов 4 и 5 соответственно загрязненного и чистого газа, прогревоч- ного коллектора 6 с устройством 7 предварительной очистки и коллектора 8 горячего воздуха. Прогревочный коллектор 6 подсоединен к секции 9 с фильтрующими элементами 10. Коллектор горячего воздуха соединен с камерой 2 загрязненного газа. На коллекторах 4, 6 и 8 установлены заслонки 11.
В период работы фильтра в режиме фильтрации запыленные газы поступают на очистку по коллектору 4, через камеру 2 загрязненного газа и фильтрующие элементы 10 и через камеру 1 чистого газа покидают фильтр по коллектору 5 чистого газа. Прогревочный коллектор 6 и коллектор 8 горячего воздуха в это время закрыты. Перед пуском фильтра для его прогрева коллекторы 6 и 8 открываются. Горячие дымовые газы, частично очищенные в устройстве 7, поступают в камеру чистого газа в межэлементное пространство. Горячий воздух через коллектор 8 поступает в камеру загрязненного газа и далее во внутрь фильтрующих рукавов 10. Проходя через фильтрующий элемент, горячий воздух создает на его наружной поверхности воздушный предохранительный слой, который не дает осесть на поверхность фильтрующего элемента частичкам золы. Горячие дымовые газы и воздух, проходя через фильтр, прогревают его.
По истечении определенного времени, необходимого для прогрева фильтра, коллекторы 6 и 8 перекрываются, открывается
коллектор 4 и очищаемый газ распределяется по фильтрующим элементам.
Использование предлагаемого фильтра исключает попадание частиц золы на поверхность фильтрующих элементов и тем самым их залипания, что значительно повышает надежность работы фильтра в пусковых режимах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1980 |
|
SU923575A1 |
Способ пиролитического разложения газообразных углеводородов и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2760381C1 |
КАМЕРНЫЙ ОГНЕВОЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2218525C2 |
Котел для слоефакельного сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1815493A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ЗОЛЫ И ПЫЛИ | 1992 |
|
RU2033846C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2232348C1 |
Установка для термической деструкции преимущественно твердых коммунальных отходов с получением углеродистого остатка | 2020 |
|
RU2747898C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ СИНТЕТИЧЕСКОГО ТОПЛИВНОГО ГАЗА В УСТАНОВКЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АБЛЯЦИОННОГО ПИРОЛИЗА ГРАВИТАЦИОННОГО ТИПА | 2020 |
|
RU2721695C1 |
КОТЛОАГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310123C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2018055C1 |
Фильтр для очистки газов | 1980 |
|
SU923575A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
i |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1984-09-17—Подача