Фильтр для очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D46/42 

1

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых частиц и

может быть использовано в энергетике для очистки дымовых газов от золы,

а также в других отраслях промышленности, где необходима очисткагорячих газов с повышенным влагосодержанием.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату-является фильтр для очистки газов, содержащий камеры , чистого и загрязненного газа с кол лекторами, секцию с фильтрующими элементами и прогревочный коллектор 1 .

В этом фильтре газы, минуя секции с фильтрующими элементами, проходят из камеры запыленного газа в камеру очищенного газа, прогревая фильтр.

Однако прогрев фильтра запыленными газами осуществляется путем байпосирования газов помимо фильтра.

Т.е. запыленные газы во время разогрева выбрасываются в атмосферу, что является нарушением правил эксплуатации пылеулавливающих установок. Кроме того, прогрев всего объема фильтра и самих фильтрующих элементов только через центральный коллектор недостаточно равномерен и длителен по времени.

Цель изобретения - повыщение надежности фильтра при пуске.

Поставленная цель достигается Тем, что в фильтре для очистки газов, содержащем камеры чистого .и загрязненного газа с коллекторами, фильтрующие элементы и прогревочный колле1 тор, последний соединен с камерой чистого газа и снабжен устрой-, ством для предварительной очистки.

На чертеже представлена общая схема фильтра (сплошными стрелками показано движение газового потока во время работы фильтра под нагрузкой, пунктирами - во время разогрева фильтра). Фильтр состоит из камеры 1 чистого газа, камеры 2 загрязненного газа бункера 3 коллектора загрязненного 4 и чистого 5 газа, прогревочного ко лектора 6 с установленным в нем устройством 7 предварительной очистки. Прогревочный коллектор 6 подсоединен к секции 8 с фильтру РОЩ им и элементами 9. На коллекторах 6 и установлены заслонки 1 О. 8 период работы фильтра в режиме фильтрации запыленные газы поступают на очистку по коллектору Ц, через ка меру 2 грязного газа и фильтрующие элeмeнтbf 9 и через камеру 1 чистого газа покидают фильтр по коллектору 5чистого газа, Прогревочный коллектор в это время закрыт. Перед пуском фильтра для его прогрева коллектор 6открывается и горячие запыленные газы, предварительно очищенные в уст ройстве 7, которое может представлять из себя жалюзи, золоконцентратор, прямточный циклон и т.д. Затем направляются в камеру чистого газа в межэлементное пространство, тем самым прогревая корпус и фильтрующие элементы. По истечении определенного времен необходимого для прогрева фильтра, коллектор 6 перекрывается, открывается коллектор и газ распределяется по фильтрующим элементам. Использование предлагаемого изобретения обеспечивает осуществление равномерного прогрева всего объема фильтра и фильтрующих элементов; значительное сокращение времени прогрева (в раза) ; исключение сброса в атмосферу запыленных газов во время прогрева фильтра, что повышает надежность работы фильтра в пусковых режимах. Формула изобретения 1. Фильтр для очистки газов, содержащий камеру чистого и загрязненного газа с коллекторами, фильтрующие элементы и Прогревочный коллектор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фильтра при пуске, Прогревочный коллектор соединен с камерой чистого газа. 2. Фильтр по п,1,о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью исключения сброса неочищенных газов в атмосферу и забивания наружной поверх-, ности фильтрующих элементов, прогревочный коллектор снабжен устройством для предварительной очистки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР V , кл. В 01 D l4()/k2, 1968.