Регулирующий клапан Советский патент 1959 года по МПК F16K41/10 

Известен регулирующий клапан с запорным органом, выполненным в виде цилиндрического золотника, разгруженного от давления и вращаемого при помощи кривощипно-щатунного механизма.

Описываемый регулирующий клапан по сравнению с известным обеспечивает большую надежность уплотнения.

С этой целью уплотняющий элемент расположен на щтоке кривощипно-шатунного механизма в зоне пониженных температур и давлений, нричем в корпусе клапана вокруг его штока образована камера, сообщенная с емкостью пониженного давления. Уплотняющий элемент выполнен в виде сильфонов, расположенных один за другим вдоль штока в двух камерах.

На фиг. 1 изображена схема регулирующего клапана; на фиг. 2 - сечение по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по ББ на фиг. 1.

Запорный орган клапана представляет собою цилиндрический золотник /, жестко укрепленный на шпинделе 2, который получает угловые перемещения посредством кривощипно-шатунного механизма 3. Для уменьшения необходимых для поворачивания золотника / усилий шпиндель 2 подвешен на шарикоподшипнике 4.

Шпиндель 2 установлен без сальников (в связи с высокими температурами), а его уплотнение вынесено з зону пониженных температур и давлений и выполнено в виде двух сильфонов 5 к 6, которые расположены последовательно один за другим в камерах вдоль штока 7 кривошипно-шатунного механизма. Управление движением штока 7 может осуществляться дистанционно ири помощи кнопочного устройства или регулятора той или иной системы.

В корпусе 8 имеется камера 9, которая сообщена с емкостью пониженного давления.

Рабочая жидкость (например, горячие агрессивные жидкости, жидкие металлы типа натрия и др.) поступает внутрь корпуса / через входной патрубок JO и рубащку // через отверстия в стенке корпуса и золотника или при их совмещении. Из внутренней полости золотника жидкость вытекает в отводящий трубопровод через выходной патрубок 12. Жидкость, поступающая в камеру 9 через дренажную трубку 13, стекает в емкость 14 (позицией 15 означена электропечь).