Известен многошпнидельный гайконарезной автоматически : стагаж с. бункерной загрузкой заготовок гаек во вращающийся на вертикальной оси барабан, в котором заготовки нанизываются на хвостовики прогнутых метчиков и подаются посредством роликов в отверстие враи ающихся щпииделей на рабочие части метчиков.
В описываемом многощпиндельном гайконарезном автоматическом станке подача гаек роликами осуществляется не произвольно, а но шагу нарезаемой резьбы, что повыщает качество резьбы и улучщает условия работы метчиков. В этих целях поворот подающих роликов производится посредством рычажно-храпового механизма, приводимого в действие от неподвижного кольцевого ролика. В барабане помещен поворотный рычаг, несущий на одном конце у периферии отражательный щиток, а на другом конце заслонку, предназначенную для перекрытия отверстия в бункере, что обеспечивает дозировку подачи гаек из бункера в барабан в зави,симости от наполнения последнего.
На фиг. 1 изображена схема станка; на фиг. 2 - станок, вид сверху; на фиг. 3 - схема узла подающих роликов; на фиг. 4 - схема привода роликов; на фиг. 5 - осевой разрез барабана; на фиг. 6 - барабан, вид сверху (без загрузочного бункера); на фиг. 7 - схема патрона, для метчика.
Станок предназначен для нарезания мелких гаек, которое осуществляется прогнутыми метчиками /, причем нарезание производится как одним, так и щестью метчиками. Станок имеет щесть гайконарезных головок, которые с помощью зубчатых колес 2 сцепляются с центральной щестерней 3. В центральной части корпуса 4 головки на шарикоподщипниках установлен н,шиндель 5, па KOTOpbiii надето зубчатое колесо 2. В шпиндель вставлен на скользящей посадке поводковый патрон 6, внутреннее отверстие которого вынолнено по форме гайки с боковыми углубЛ| J 24285 2 еииями для прохождения стрзжки и масла. Шпиндель 5 с патроном 6 сцеплен фрикционно с помощью шариков 7. Усилие па поворот патрона в шпинделе регзлируется винтами за счет сжатия пружин. Патрон удерживается закрепляемой контргайкой 8, гайкой 9, па которой надето кольно с внутренней кольцевой проточкой для прохождения масла от дмаслопровода 10. Патрон имеет внутри продольные канавки, сообщающиеся с маслопроводом 10, от которых во внутрь проходят косые отверстия, направленные но ходу нарезания гаек. Во входной части патрона имеется четыре амортизатора // пробочного типа для ориентировки гаек. По внутреннем} диаметру каждой гайконарезно/i головки установлено но три ролика, которые подают заготовки гаек в патрон. Центральный из этих роликов 12 является проводным и сцеплен с другими роликами 13 посредством цилиндрических зубчатых колее 14. Роликн 13 подводятся и отводятся в момент установки прогнутых метчиков /. На роликн 12 в верхней части уста1 овлен храповик 15, удерживающий ролики от обратного дви кения поередством собачки 16. В пнжне) части ролика 12 имеется храповик 17, с помощью которого поворачиваются все три ролика при подаче заготовки гайки на щаг 1арезки. Поворот храповика 17 осуществляется рычагом IS, имеющим возвра1по-поступательиый ход и несущи.м собачку 19.
Движение рычага 18 осуществляется за счет взаимодействия его с центральной щестерпей 3; на одно/г щестой части оборота щестерни 3 происходит с помощью пальца 20 поворот кулачка со звездочкой 21, обеспечивающий звеличение интервала между гайками; за несколько оборотов шестерни 3 рычаг 18 переместится (качнется) на иодачз роликов один раз. От инерционного поворота звездочка фиксируется пружиной 22, а рычаг }8 находится под воздействием пружины .2. Центральная шестерня 3 приводится в движение клиноременной передачей 24 и 25 с помощью вала 26, вращающегося в корпусе 27.
В средней части стола станка установлен барабан 28., вращающийся от клиноременной передачи 29, 30 с помощью вала 5/, который вращается внзтри вала 26. При вращении барабана 28 заготовки гаек нанизываются на хвостовики изогнутых метчиков /. Для увеличения фрикции гаек на дне барабана укреплены посредством центральной гайки 32 спиралеобразные пружины, дополнительгш увеличивающие панор (надетых на хвостовики метчиков) гаек на подающие ролики. В центральной части барабана 28 на корпусе 33 установлен загрузочный бункер с крыщко 34, на которой установлено двенадцать подающих роликов 13. В корпусе 33 имеется отверстие 35, закрываемое снизу щитком 36, что устраняет произвольное выпадание гаек нри установке и снятии загр)зочного бункера. Корпус 33 соединен с крышкой 34 при помощи байонетного соединения. При вращении барабана гайка 32 с помонхью нальца 37 качает щиток 36,
С целью дозировки подачи гаек из загрузочного бункера в барабан 28 в зависимости от заполнения его в барабане помещен поворотный рычаг 38, имеющий па одном конце у периферии барабана отражательный щиток 5.9, а на другом конце - заслонку 40. Гайки, попавшие в барабан, под действием центробежной силы вращаются по окрул :ности, образуя кольцо из гаек, толщина которого зависит от количества гаек в ковше. Для постоянного разрушения образующегося в конусной части корпуса 33 столбика из гаек предусмотрена качающаяся шарошка 41. Отражательный щиток 39 может перемещаться вдоль рычага 38 при настройке на определенный вид гаек. Патяжение пружины 42, постоянно воздействующей на рычаг 38, рег лируется нодвижным упором 43.
При отсутствии гаек в барабане 28 пружина 42 через рычаг 38 приближает щиток 39 к боковой стенке барабана и заслонка 40 полностью открывает отверстие 35.
При огсутствии гаек в барабане 28 пружина 42 через рычаг 38 приближает .щиток 39 к боковой стенке барабана и заелопка 40 полиостыо открывает отверетие 35. При поступлении заготовок гаек в барабан щиток 39 начинает отходить от боковой стенки барабана, причем заслонка 40 перекрывает отверстие 35 по мере увеличения количеетва гаек в барабане. Барабан 28 закрывается отражательной крыщкой 44. Для устранения сконления гаек в верхней части боковой стенки барабана предусмотрены отражательные щитки (не показаны).
Впереди подающих роликов J2 и 13 установлен один дополнитатьный ролик 45, ограничивающий продольное перемещение прогнутого метчика и воспринимающего вращательный момент, передаваемый кривой частью метчика при нарезании гаек. Этим самым разгружаются подающие ролики от нагрузки боковых усилий, что улучшает захват гаек, удерживает кривую забориую цилиндрическую чаеть метчика в определенном положении внутри барабана 28 и способствует нанизыванию гаек на хвостовики метчиков.
Подающие ролики, периодически вращаясь, захватывают гайки и подают их во вращающийся патрои, в котором и осуществляется нарезка резьбы режущей частью метчика.
Предмет изобретения
1.Многощпипдельный гайконарезной автоматический станок с бункерной загрузкой заготовок гаек во вращающийся на вертикальной оси барабан, в котором заготовки нанизываются на хвостовик прогнутых метчиков и подаются посредством роликов в отверстие вращающихся шпинделей на рабочие части метчиков, отличающийся тем, что, с целью улучшеиия условий работы метчиков и повышения качества нарезки, поворот подающих роликов осуществляется по шагу нарезаемой резьбы посредством рычажно-храпового механизма, приводимого в действие от неподвижного кольцевого кулака.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью дозировки подачи гаек из бункера в барабан в зависимости от наполнещгя последнего, в барабане помещен поворотный рычаг, несущий на одном конце у периферии барабана отражательный щиток, а на другом конце-заслонку, предназначенную для перекрытия отверстия в бункере.
ual
31
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU271995A1 |
Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
Гайконарезной автомат | 1983 |
|
SU1114506A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Гайконарезной автомат | 1982 |
|
SU1060363A1 |
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2067515C1 |
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1966 |
|
SU181957A1 |
Резьбонарезная головка | 1983 |
|
SU1161294A1 |
ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 2002 |
|
RU2229963C1 |
Автомат для нарезания мелких гаек | 1983 |
|
SU1129039A1 |
AJ(
fe-sfi
Лгтй
12
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-04-22—Подача