Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках Советский патент 1984 года по МПК B23G1/20 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к гайконарезным станкам-автоматам, и может быть использовано в разных отраслях народ ного хозяйства, связанных с массовым и серийНЕлм производством деталей типа круглой гайки. Известен гайконарезной автомат дл нарезания внутренней резьбы в круглы гайках, состоящий из бункера с двурогим вороигителем, механизма подачи заготовок (инжектора , подающего заготовку к каретке с ножом, который подает заготовку в зону метчика. Изогнутый метчик, помещенный в карет ке, подает заготовку в зажимную данГУ, управляемую от пневмопривода. Цанга зажимает заготовку и происходи нарезание резьбы методом самозатягивания. После нарезки цанга разжимается, а гайка остается на метчике l Недостатками известного автомата являются.низкая производительность и сложность конструкции. Наиболее близким к предлагаемому является роторный автомат для нарезания резьбы в гайках, содержащий корпус в залом ротора и копиром, установленные на валу ротора инстру ментальный блок с метчиками и ползуш ками для взаимодействия с копиром и дисковый питатель 21 .. Недостатком указанного роторного автомата является то, что он не может нарезать резьбу в круглых гайках, и невысокая производительность. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем нарезания р езьбы в круглых гайках и увеличение производительности. Поставленная цель достигается тем, что роторный автомат для нарез ния резьбы в гайках, содержащий кор hyc с валом ротора и копиром, установленные на валу ротора инструментальный блок с метчиками и ползушками для взаимодействия с копиром, дисковый питатель, снабжен уста- новленным на валу ротора блоком со шпинделями и цанговыми зажимами, пр этом корпус дополнительно снабжен копирами для взаимодействия с цанго выми зажимами. На фиг. 1 изображен предлагаемый роторный автомат для нарезания резь бы в круглых гайках, общий вид на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. IJ на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 циклограмма работы автомата. Автомат для нарезания резьбы в гайках сострит из сварно.й станины 1 на верхней плите которой смонтирова привод 2 вращения ротора и привод 3 вращения шпинделей. На этой же плит установлены корпусы4 и 5, в которы помещены подшипниковые опоры главно вала б ротора с закрепленной на нем шестерней 7. На валу 6 размещены инструментальный блок, основными несущими частями которого являются барабаны 8 и 9, закрепленные на валу ротора, и шпиндельный блок все узлы которого смонтированы на жестко скрепленных между собой и с валом ротора барабанах 10 и 11. На корпусе 4 установлен вибробункер 12, имеющий ориентирующее устройство и лоток. К лотку вибробункера 12 прикреплен охват 13, обеспечивающий определенный зазор при нахождении заготовок во впадинах питателя. В отверстиях барабана 8 размещены ползуны 14, снабженные пружинами 15, толкатели 16 и ролики 17, перемещающиеся по пазу копира 18. В направляющих барабана 9 находятся метчикодержатели 19, в которых помещены метчики с изогнутыми хвостовиками 20. На ступице барабана 10 закреплен дисковый питатель 21. В совмещенных по осям отверстиях в барабанах 10 и 11 смонтированы шпиндельные узлы рабочих позиций, имеющие шпиндель- 22, цангу 23, тягу 24, шестерню 25, пружи.ну 26, ползун 27, обойму 28, упорный подшипник 29, конус 30, рычаг 31, шарнирно закрепленный на шпинделе 22, диск 32 и ролик 33, перемещающийся по копиру 34. Гильза 35 несет на себе закрепленные на ней зубчатый венец 36 и шестерню 37. Для контроля наличия отверстия в заготовке имеется ползун 38 с подпружиненной иглой и с закрепленной осью ролика 39, взаимодействующий с пружиной 40 и с копиром 41, на внешней стороне барабана 10. Для сбора готовь:х деталей имеется тара 42. копир 34 размещен в неподвижном корпусе 43. Устройство работает следующим образом. Заготовки кругль1х гаек засыпают в чашу вибробункера 12, при включе нии которого заготовки поступают по спиральному витку чаши вибробункера через ориентирующее устройство в лоток,, выход из которого перекрыт дисковым питателем 21. От привода 2 вращение ротора через шестерню 7 передается валу 6 ротора и получают вращение жестко закрепленные на этом валу инструментальный и шпиндельный блоки, т.е. барабаны 8, и 9, 10 и 11. Вращение на шпиндели 22 передается.от привода 3 через шестерню 37, гильзу 35, зубчатый венец 36 и шестерни 25. Вместе с барабанами 8 и 9, 10 и 11 вращается дисковый питатель 21, который плавно захватывает своей впадиной одну заготовку и заводит ее под охват 13. В это время оставшиеся в лотке заготовки отсекаются цилиндрическим участком питателя 21. За время, которое заготовка находится чо впадине питателя 21, предохраняется от выпадания и центрируется охватом 13, длина которого не менее длины зоны подачи заготовки, ролик 17, двигаясь по копиру 18, подводит полЭун 14, , а вместе с ним через пружину 15 толкатель 16 и метчикодержатель 19 с закрепленным в нем метчиком 20 к заготовке.

метчик 20 своей конусной заборной частью входит в отверстие заготовки и двигает ее в гнездо раскрытой в это время постоянно вращающейся цанги 23, Ролик 33,, передвигаясь по копиру 34, отв.одит ползун 27, а вместе с ним и обойму 28, подшипник 29 и конус 30 вправо, разводя при этом рычаги 31, вращающиеся на осях, закрепленных в проушинах шпинделя 22. Рычаги 31, нажимая меньшим плечом на диск 32, перемещают тягу 24 вместе с цангой . 23 вправо, осуществляя зажим заготовки в гнезде цанги. Происходит нарезка резьбы методом самозатягивания метрика. По окончании, нарезки резьбы цанга 23 раскрывается благодаря передвижению ролика 33 ползуна

27 по копиру 34.

метчикодержатель 19 с метчиком-2 отводятся в левое исходное положени с помощью ролика 17, передвигаквдегося по Копиру 18. Нарезаннай гайка, нанизываясь на метчик 20, проталкивает все гайки, имеющиеся в метчико держателе 19, при этом крайняя гайка сталкивается и падает в тару 42. На этом цикл обработки в одной позиции заканчивается, освободившаяся позиция внось подходит к зоне захвата очередной заготовки, и цикл повторяется .

во избежание поломки механизмов роторного -автомата из-за случайного отсутствия отверстия в заготовке предусмотрен механизм контроля наличия отверстия, который смонтирован на неподвижном корпусе 43. В то время, когда столб заготовок в лотке

5 вибробункера 12 неподвижен, т.е. отсечен цилиндрическим участком питателя 21, ролик 39, взаимодействуя с копиром 41, передвигает ползун 38 с подпружиненной иглой влево, игла

0 заходит в отверстие заготовки, ,а затем под воздействием пружины 40 отводится в исходное положен е. В случае, если в заготовке отсутствует отверстие, ползун 38 своей

5 иглой выталкивает эту заготовку через iboKOBoe окно лотка вибробункера 12 и сбрасывает ее в приемник брака (не показан).

Достоинством предлагаемого ротор0ного автомата является простота конструкции и высокая производитель-ность, зависящая от числа метчиков и частоты вращения вала ротора.

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ НАР ЗАНИЯ. РЕЗЬБЫ В ГАЙКАЛ:, содержащий корпус с валом ротора и копиром, установленные на валу ротора инстру-. ментальный блок с метчиками и ползушками для взаимодействия с копирами и дисковый питатель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем нарезания резьбы в круглых гайках и увеличения производительности , роторный автомат снабжен установленным на валу ротора блоком со шпинделями и цанговыми зажимами, при этом корпус дополнительно снабжен копирами для взаимодействия с цанговьвии зажимами.