Формовочный и штамповальный аппарат для искусственных зубов Советский патент 1924 года по МПК A61C13/06 

Для изготовления золотых мостовых

искусственных зубов пластинок и т. п.

предлагается разъемный формовочный i

и штамповальный аппарат, с помощью i

которого, чисто механическим путем,

достигается получение штампованных зубов желаемой формы и точно пригканных к десне.

На фиг. 1 прибор изображен в собранном виде частью в разрезе; на

фиг. 2-вид прибора сверху; на фиг. 3 - дисковая пластинка - прокладка; на фиг. 4 - разъединительная пластинка; на фиг. 5 - собранный прибор перед

окончательной отливкой матрицы и на

фиг. 6-вид матрицы перед разбивкой ее.

Аппарат состоит из разъемной мат-

рицы, изготовленной из стали или j

твердого металла, в виде двух кольцевидных или прямоугольных частей / и 2 {фиг. 1), соединяющихся одна с другой i помощью штифтов 3, укрепленных в одной части матрицы, и отверстий 4 в другой части. В центре каждой части матрицы имеются каналы 5 и 6 конической формы, причем в сложенной матрице каналы обращены друг к другу своими большими основаниямионныч конусов, на поверхности которых.

по производящим, и.меются диаметрально расположенные углубленные пазы 7 или выступающие ребра, служащие для образования на щтампе ребер или борозд, по которым раскалывается штамп. В верхней части матрицы имеется упорный винт, служащий для зажима вкладываемых в нее предметов.

Вспомогательными частями прибора служат: дисковая пластинка - прокладка 9, устанавливаемая поперек канала матрицы для разъединения канала по высоте при частичной отливке форм и штампов и разделительная пласгинка 10, вставляемая в канал по диаметру и служащая также при частичной отливке форм и щтампов.

Способ пользования аппаратом заключается в том, что по изготовленной со стенсовой модели гипсовой матрице отливают из легкоплавкого металла патрицу, которую укрепляют при помощи воска на прокладке 9, и с ней вместе вставляют в нижнюю часть 2 матрицы (фиг. 5), которую покрывают верхней частью / и свободное пространство канала заполняют жидким гипсом. По отвердении гипса матрицу разбирают, удаляют прокладку 9, оставляя патрицу в гипсе, вновь составляют матрицу, переворачивают частью 2 вверх и заполняют канал легкоплавким металлом низшей по сравнению с патрицей точкой плавления. Затем снова разбирают матрицу и удаляют с патрицы гипс, а патрицу оставляют на только что отлитом штампе седла зубного моста, затем вставляют в канал разъединительную пластинку 10 (фиг. 4) и, собрав кювету, отливают из легкоплавкого металла зубной штамп, который, по удалении из прибора, разбивается на две части легкими ударами молотка по разъединительной пластинке 10. Полученный таким образом расколотый штамп вторично вставляется в кольцо прибора, в углубленную часть вкладывается золотая пластинка, которая предварительно вжимается в углубления штампа деревянной палочкой, а затем прибор собирается, прессуется и штампуется ударами по штамповальному железу благодаря чему вложенная в нижнее кольцо патрица вдавит золотую пластинку точно во все углубления матрицы, после чего выкладывают золотом седло патрицы и вновь спрессовывают и штампуют.

По разборке прибора и штампа патрица, составляюш:ая ядро зубов, может быть выплавлена путем осторожного нагрева.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Формовочный и штамповальный аппарат для искусственных зубов, состоящий из разъемной металлической кюветы, отличающийся тем, что внутренние стенки разъемной кюветы снабжены продольными выступающими ребрами, с целью образования на штампе борозд для облегчения его раскалывания (фиг. 1 и 6).

2.В формовочном и штамповальном аппарате по п. 1, при.менение заделываемой в металл разделительной пластинки 10, служащей для раскалывания штампа посредством удара молотком по выступающей ее части (фиг. 4, 5 и 6)..

R патенту ME. МАНЬШВСНОГО