Устройство для прижима абразивной ленты к обрабатываемой внутренней поверхности! цилиндрического (трубчатого) изделия Советский патент 1959 года по МПК B24B21/12 

Основной отличительно особенностью предлагаемого устройства являетс5г применение вводимой внутрь обрабатываемого изделия оправки, несущей одну или несколько грунн :-1ажнмных разрезных колец из прорезине1Н1ой или графитизирова1Г| ой ткани. Такое выполнение устройства обеспечивает наряду с использованием высоконзносоустойчнвого мягкого материала для нажимных колец возможность разжимания последних и изменения этнм их диаметра и лсилия прижима ленты к обрабатываемой поверхности.

На фиг. noKaaaiio предлагаемое хттройство в осевом нродольисм 5азрезе :; на фиг. 2 - схема установки уетро|ктва на абразивно-ленточном станке; на фиг. 3 отде.тьно изображено разрезное ко.тьцо, вид с торца.

ria оправке / закренлены резиновые трубки 2, на которые насажены груннамн кольца 3, выполненные из прорезиненной и.ти графитпзированной ткани. Между груннами колец 3 уетановлена втулка 4. Кольца 5 закреплены в осевом направлении гайкой 5 так, что их можно евободцо поворачивать рукой. Кольца 3 имеют по одному радиальному разрезу 6 для того, чтобы они могли разжиматьея. Разжим колец 3 производится сжатым воздухом, подаваемыл; внутрь резиновых трубок 2 из сети по трубе 7, каналу 8, отверстию 9 и трубке 10.

Воздух подаетея с давлением от 1 до 4 атм в зависимости от требуемого усилия для ленты к обрабатываемо новерхиостн.

Для охлаждения прижимного устройства и выдуванн5 аорази.; ;; металлической етружки из устройства сж;1тый воздух также подается по каналу 8 ц отверстию // к пазам 12 колец 3, откуда ои просачивается через стыки колец 3, попадает в нроетранство между их периферийной поверхностью, лентой 13 и обрабатываемой поверхностью изделия /-. вынося шлам и как бы смазывая трущиеся поверхноети прижимного устройства, ленты 13 и В1 утренкей обрабат1з1ваемой поверх ;ости цилиндри