Компрессорная установка Советский патент 1986 года по МПК F04C18/16 F04C29/02 

7.Установка попп. 1и6,отличающаяся тем, что дроссель выполнен в виде обратного клапана.

8.Установка по п. 1, о т л и - чающаяся тем, что полость корпуса, в которой расположена передача, сообщена с рабочей камерой посредством канала, Выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия рабочей камеры.

9.Установка по п. 1,; о т л и - чающаяся тем, что средняя часть корпуса, в которой вьшолнена рабочая камера с размещенными в ней роторами, вьшолнена равной длины с последними.

10.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что охладители жидкости выполнены кольцевыми и установлены соосно один за другим.

11.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в стенке

Изобретение относится к компрес- соростроению и касается усоверигенст- вования компрессорной установки, включающей винтовой компрессор, рабочие ор ганы которого смазываются и охлаждаются жидкостью, впрыскиваемой в рабочую камеру компрессора.

Цель изобретения - улучшение отделения жидкости от сжимаемого газа.

На фиг. 1 схематически изображена компрессорная установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - направляющее приспособление в резервуаре для жидкости и газа; на фиг. 8 - вид Д на фиг. 7; на фиг. 9 - вид Е на фиг. 8; на фиг. 10 - охладитель жидкости; па фиг. 11 - подшипниковые опоры роторов .

Компрессорная установка содержит подключенный посредством передачи 1 к приводу 2 винтовой компрессор со взаимодействующими роторами 3, размещенными посредством подшипниковых

36

по меньшей мере одной полости корпуса, в которой расположены подшипниковые опоры, в зоне выпускного отверстия рабочей камеры выполнена кольцевая р:анавка, сообщенная с рабочей камерой посредством канала, выходное отверстие которого расположено в зоне вгЕускного отверстия рабочей камеры .

t

Приоритет попунк там и признакам :

24.09.79по пп. 1,2,5,9 и 10 и признаку по п. 6 - поверхность дна отделительной камеры выполнена наклонной и к ее самому низкому участку подсоединена-отводящая линия;

13.06.80по пп. 3 и 4; 09.07.80 по п. 7 и признаку по

п. 6 - отводящая линия с установленным в ней дросселем;

13.06.80 - по п. 8;

20.06.80 - по п. 11 .

опор 4 в рабочей камере 5, имеющей впускное 6 и выпускное 7 отверстия, подключенной к источнику смазывающей и охлаждающей жидкостей и выполнен-

ной в средней части 8 закрытого разборного корпуса, газовый фильтр 9, отделитель 10 жидкости, охладитель жидкости 11 и газа 12;напррный трубопровод 13. Причем в нижней части 14

корпуса выполнен резервуар 15 для жидкостии газа, сообщенный с выпускным отверстием 7 рабочей камеры 5 и имеющий в его зоне отклоняющую поверхность 16 и направляющее приспособпение 17. Б боковых частях 18 и 19 корпуса выполнены полости 20 и 21 под подшипниковые -опоры 4 и передачу 1 .

Резервуар 15 выполнен под роторами 3 по всей длине, корпуса и разделен по крайней мере одной перегород-, кой 22 на сообщающиеся камеры.В верхней части корпуса над роторами 3

выполнена отделительная камера 23 йо меньшей мере с одним газовыпускным отверстием в верхней части, подключенным к напорному трубопроволу

, 3

13. Отделитель 10 жидкости выполнен трубчатым и размещен в отделительной камере 23 с образованием кольцевого пространства, сообщенного с газовыпускным отверстием.

В корпусе над роторами 3 выполнена входная камера 24 и газовый фильтр 9 расположен в ней аксиально роторам 3.

Выпускное отверстие 7 рабочей камеры 5 расположено под уровнем 25 находящейся в резервуаре 15 жидкости,

На входе в отделитель 10 жидкости установлено отклоняющее приспособление, выполненное в виде закрытого с торца патрубка 26, имеющего на верхнем периферийном участке по меньшей мере одно впускное отверстие 27 для газа.

Напорный трубопровод 13 расположе параллельно отделительной камере 23 в верхней части корпуса. Поверхность дна отделительной камеры 23 выполнена наклонной и.К ее самому низкому участку подсоединена отводящая линия 28 с установленным в ней дросселем, который может быть выполнен в виде обратного клапана (не показано) .

Полость 21 корпуса, в которой расположена передача 1, сообщена с рабочей камеррй 5 каналам 29, вьгходное отверстие которого {)асположено в зон

впускного отверстия 6 рабочей камеры 5 .

Средняя часть 8 корпуса, в которой выполнена рабочая камера 5 с размещенными в ней роторами 3, выполнена равной длины с последними.

Охладители 11 жидкости выполнены кольцевыми и установлены соосно один за другим.

В стенке по меньшей мере одной полости 20 корпуса, в которой расположены подшипниковые опоры 4, в зоне выпускного отверстия 7рабоч ей камеры

5выполнена кольцевая канавка 30, сообщенная с рабочей камерой 5 каналом 31, выходное отверстие которого расположено в зоне впускного отверстия 6рабочей камеры 5.

В верхней части корпуса концент- рично оси фильтра 9 установлен регулятор 32 всасывания, открывающий или закрывающий отверстие 33 входной камеры 24, имеющей также входное окно 34.

43636

В резервуаре 15 размещен клапан

35термостата, связанный трубопроводом 36 с ж дкостным фильтром 37 и охладителем 11 жидкости. К фильтру

5 37 подключен трубопровод 38 для

впрыскивания смазывающей и охлаждающей жидкостей в рабочую камеру 5 компрессора. Резервуар 15 сообщен с охладителем 11 жидкости трубопрово1О дом 39.

Выходные отверстия трубопроводов

36и 39 отделены перегородкой 40. Установка снабжена вентилятором 41, закрытым кожухом 42. К охладителю

15 12 газа подключены патрубок 43 для подачи сжатого газа потребителю и камера 44 для сбора конденсата с патрубком 45 для слива конденсата.

Для того, чтобы смазывающая жид- 20 кость отводилась из обеих полостей 20 и 21 через одну канавку 30, полости 20 и 21 сообщены каналом 46, соединенным с кольцевой проточкой 47, выполненной в подпирающей подщипни- 25 ковую опору 4 втулке 48.

Направляющ ее приспособление 17 имеет отверстие 49 для крепления к перегородке 22.

Компрессорная установка работает 20 следующим образом.

При работе компрессора через входное окно 34 всасывается сжимаемый газ, проходит через фильтр 9, отверстия 33 и 6 и поступает в рабочую камеру 5. Для смазки и охлаждения газа в рабо- 35 чую камеру 5 впрыскивается жидкость, подводимая по трубопроводу 38. Из выпускного отверстия 7 смесь жидкости . и газа поступает в отделенную перегородкой 22 камеру резервуара 15, в которой осуществляется предварительное отделение жидкости от газа, В значительной степени очищенный газ поступает затем в отделитель 10 жидкости и далее в напорньш трубопровод 5 13. Из последнего газ, охлажденный в охладителе 12, через патрубок 43 поступает потребителю. Конденсат из охладителя 12 собирается в камере 44 и отводится через патрубок 45, 0

При этом наличие кольцевой канавки 30, проточки 47, а также каналов 29,31 и 46 обеспечивает длительную . циркуляцию выходящей из рабочей каме- 5 ры 5 смазывающей жидкости через подшипниковые опоры 4 назад в рабочую камеру 5 без ее перегрева.

40

6 . 18 fj к

тУуЛ-У ж

. Жу V4a,vui-----j-Vf-.

/J ////

//Л

(Э,; . /

«/

я

4

2J

/J

2it

Фиг.

33

Фс&г. 5

35

МЛ

фиг. 7

6t/d

17

Фиг.6

ф(/г.З

Редактор А. Шишкина Заказ 3723/60

Техред Н. .Бонкало

Тираж 586 ВНИРШИ Государственного комитета СССР

тю делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5

Производствеппо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, k

сриг. 11

Корректор С, Шекмар Подписное