Абсорбер Советский патент 1986 года по МПК B01D3/26 

2.Абсорбер no п. 1, отличающийся тем, что промежуточная сепарационная камера снабжена дополнительным устройством для подвода абсорбента.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что отношение площадей свободных сече1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса очистки газов и может найти применение в химической нефтехимической, металлургической и ряде других отраслей промышленности.

Цель изобретения - снижение габаритов, материалоемкости и повышение степени абсорбции за счет увеличения поверхности контакта.

На чертеже схематически представлен абсорбер, продольный разрез.

Абсорбер включает корпус 1, патрубки подвода 2 и отвода 3 газа, штуцеры 4 и 5 для отвода абсорбента, обечайку 6, внутри которой размещена выходная часть лопастного завихрителя 7, входная часть которого заглублена в обечайку на 0,5-0,6 ее диаметра контактно-сепарационный патрубок 8, с соотношением его площади к корпусу 0,75- 0,85 кольцевую перегородку 9, соединяющую корпус 1 с обечайкой 6 и образующую вместе с корпусом 1, обечайкой 6 и внешними кромками лопастей завихрителя 7 кольцевой карман 10 для сбора части отработанного абсорбента и промежуточную сепарационную камеру 11, снабженную устройством 12 для подвода абсорбента, а также оросительное устройство 13.

5

Абсорбер работает следующим образом. Газовая фаза поступает в аппарат через патрубок 2 и вступает в контакт с жидкостью, подаваемой во внутреннюю полость абсорбера при помощи оросительного устройства 13. Образовавшаяся газожидкостная смесь направляется на входной участок лопастного завихрителя 7 и приобретает вращательное движение. В результате взаимодействия капель жидкости с поверх10 ностью лопастей происходит интенсивное дробление жидкой фазы, сопровождаемое увеличением поверхности контакта. Одновременно повыщается турбулизация газа. В промежуточной сепарационной камере 11 основная масса абсорбента оседает под дейст вием центробежных сил на стенки корпуса 1, собирается в кольцевом кармане 10 и выводится из аппарата через штуцер 4. Наличие оросительного устройства 13 обеспечивает подачу свежего абсорбента который вместе

2Q с закрученным газовым потоком проходит через выходной участок завихрителя 7 и поступает в контактно-сепарационный патрубок 8, где происходит отделение жидкости от газа. Более полной сепарации жидкости способствует образование циркуля25 ционных газовых контуров в нижней части абсорбера. Проконтактировавщий газ удаляется из аппарата через патрубок 3, а отработанный абсорбент выводится из донной части через патрубок 5.

ний выходной и входной частей завихри- теля и отношение площадей контактно- сепарационного патрубка и корпуса выполнены в соотношении 0,75-0,85 а входная часть завихрителя заглублена в обечайку на 0,5-0,6 ее диаметра.