Лопастная мешалка Советский патент 1986 года по МПК B01F7/04 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидкостных систем, преимущественно нетоксичных суспензий с тяжелой и уплотняющейся при отстаивании твердой фазой , и может быть применено в химической, пищевой : и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение надежности работы и уменьшение энергетических затрат в начальный пусковой период.

На фиг, 1 схематически показана мешалка, вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Лопастная мешалка, преимущественно для нетоксичных суспензий: с тяжелой и уплотняющейся при отстаиваНИИ твердой фазой, включает корпус 1 со штуцерами ввода 2 и вывода 3, приводной вал 4 и полый вал 5 с лопастями 6, установленный с возмож- ностью осевого возвратно-поступательного перемещения и обеспеченный внутренней, жестко связанной с ним гайкой 7 с ходовой резьбой.

Полый ваЛ 5 с лопастями б выпол- , нен в виде стакана обечайка и днище которого образуют изолированную от перемешиваемой среды полость 8, в которой размещен приводной вал 4, имеющий ходовую резьбу 9, НРМСНЯЯ торцовая часть которого снабжена ограничителем хода 10. Верхняя часть полого вала 5, имеющая больший диаметр выполнена в виде головки 11, снабженной внутренней концентричной проточкой 12 для размещения в ней ограждающего цилиндра 13 крьшки аппарата

Головка 11 полого вала 5 выполнен разъемной, состоящей из двух частей 14 и 15. Верхняя часть 14 головки 11 имеющая боковые конические поверхности, образованные двумя усеченными конусами, сомкнутыми большими основаниями, снабжена внутренней ходовой резьбой, сопряженной с резьбой 9 приводного вала 4 и связана с нижней частью 15 головки 11 с помощью направляющих болтов 16 и пруж сжатия 17.

Нижняя часть 15 головки 11 имеет снаружи кольцевой выступ 18,, запа- дакяций в сегментную проточку 19 подпружиненного фиксатора 20, верхнего крайнего положения полого вал снабженного двумя упораьш 21 и 22 с наклонной поверхностью контакта, параллельной соответственно двум

коническим поверхностям верхней части 14 головки II полого вала 5.

Лопастная мешалка работает следующим образом.

С включением аппарата приводной

вал начинает вращаться в направлении против часовой стрелки, если смотреть Е плане со стороны привода

(не показан). Полый вал 5 с лопастями 6 и жестко связанной с ним гайкой 7,, установленной на ходовой резьбе 9 приводного вала 4, ввиду инер- кионности своей массы, по скорости .

вращения отстает от вращения приводного вала 4 и перемещается вдоль оси вала к ограничителю хода 10.Достигнув ограничителя хода 10, упираясь в Of r.rDJ)bif вал 5 с лопастя1-га 6 оказывается в нижнем крайнем положении и продолжает вращаться с приводным валом 4 уже с одинаковой скоростью как одно целое, перемешивая при этом подаваем1 ю им находящуюся в аппарате, суспензию.

При отключении аппарата, торможении или остановке приводного вала 4з, полый вал с лопастями 6, .йаходя- щимися в инерционно циркулирующем контуре суспензии, продолжает вра-; шдгься с приобретенной скоростью, перемещаясь по ходовой резьбе 9 вверх вдоль оси вала.

При перемещении полого вала 5 вверх верхняя часть 14 головки 11 своей боковой конической поверхностью достигает наклонной поверхности контакта упора 22, подпружиненного фиксатора 20 и движется по ней, отжимая последний. После выхода верхней части 14 головки П за упор 21 нижняя часть 15 головки I1, имеющая меньший диаметр, своим кальцевым выступом 18 западает в сегментную проточ- ку 19 фиксатора 20, прекращая тем самым поступательное перемещение полого Всша 5 и надежно удерживая его в верхнеъз крайнем положении.

Та1н:им образом, (при отключении аппарата) полый вал 5 с лопастями 6 из контакта с оседающим и уплотняюпдамся при отстаивании осад,ком. Очередное включение заполненного аппарата происходит без перегрузок электродвигателя привода, так ке.к при верхнем крайнем положении по лого вала 5 в лопасти 6 (начиная вращаться) находятся Б осветлен

ной части суспензии, постепенно взвешивая частицы осевшей твердой фазы. В начальный период вращения приводного вапа 4 полый вал 5 удерживается от поступательного перемещения вниз с помощью кольцевого выступа 18, Нижней части 15 головки 11, находящегося в сегментной проточке 19 подпружиненного фиксатора 20, Верхняя же часть 14 головки П, связанная с нижней частью 15 с помощью направляющих болтов 16, перемещается вниз по ходовой резьбе 9 вала 4,сжимая пружины 17 и своей боковой конической по

верхностью оказывая давление на наклон ную поверхность контакта упора 21 фиксатора 20, отжимает его, освобождая при этом кольцевой выступ 18 ниж- ней части 15 головки 11 от сегментной проточки 19 подпружиненного фиксатора .20. Далее полый вал 5 перемещается указанным выще образом к ограничителю хода 10 в нижнее крайнее положение.

При необходимости можно менять по высоте положение фиксатора на

несущей конструкции.

//

Аqjus.Z

Редактор В.Ковтун

Составитель Э.Токарев

Техред Л.Олейник Корректор,М.Максимишинец

3739/8

Тираж 578Подписное

ВНЮШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпритяие, г.Ужгород, ул.Проектная,4