Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано в химической, микробиологической, медицинской промышленности для перемешивания суспензий с градиентом концентрации твердой фазы по высоте аппарата, например, при необходимости включения мешалки, лопасти которой находятся в осевшем не дно осадке.
Цель изобретения - расширение области применения и повышение надежности.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое перемешивающее устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Перемешивающее устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, на которой установлена мешалка 3, состоящая из вала 4 с лопастями 5 и реверсивного привода вращения мешалки (не показан). Вал 4 уплотняется в крышке 2 с помощью торцового уплотнения 6. Вал 4 выполнен полым и соосно ему установлен внутренний вал 7, на верхнем конце которого выполнена ходовая резьба 8. Крутящий момент от реверсивного привода к полому валу 4 передается через червячную пару 9. Полый вал 4 установлен в подшипниках 10 и 11.
На резьбовой конец 8 вала 7 навинчена гайка 12 с тормозным диском 13. Гайка установлена в подшипниках 14. На кожухе 15 установлен стержень 16 с тормозной накладкой 17 и пружиной 18. Лопасти 5 закреплены на стакане 19, установленном в нижнем конце полого вала 4.
Стакан соединен с внутренним валом и имеет узел 20, обеспечивающий возможность его совместного вращения с валами и осевого перемещения относительно полого вала. Сопрягаемые поверхности стакана и полого вала на участке их взаимного перемещения снабжены уплотнением в виде герметизирующего элемента переменной длины - силь- фона 21, жестко соединенного с накидной втулкой 22, соединенной со стаканом. Это исключает попадание реакционной среды во внутреннюю полость вала 4 и стакана 19.
Узел 20 включает окна 23 в стенках полого вала, размещенные в них сухари 24, соединенные осью 25, проходящей через конец внутреннего вала и стенки стакана.
На корпусе 1 и крышке 2 перемещиваю- щего устройства имеются штуцера 26 и 27 для ввода исходных компонентов и вывода конечных продуктов.
Устройство работает следующим образом.
При проведении реакционного процесса, сопровождающегося выделением твердой фазы, полый вал 4 мешалки 3 приводится во вращение с помощью реверсивного привода (не показан) через червячную пару 9. Крутящий момент от полого вала 4 к стакану 19, на котором закреплены лопасти 5, и к валу 7 передается через ось 25 и сухари 24, установленные в окнах 23 полого вала 4.
Вместе с валом 7 вращается и гайка 12, навинченная на резьбовой конец 8 вала 7 и установленная в подшипниках 14. Стержень 16 находится в крайнем правом положении,
которое фиксируется пружиной 18. Вращающийся полый вал 4 надежно уплотняется в крышке 2 с помощью торцового уплотнения 6. Для осуществления вертикального перемещения лопастей 5, закрепленных на - стакане 19, при вращающихся полом вале 4 и вале 7, стержень 16, имеющий тормозную накладку 17, прижимается к тормозному диску 13, закрепленному на гайке 12. Гайка 12 затормаживается, при этом вал 7, вращаясь, начинает перемещаться в вертикальной плоскости, а вместе с ним перемещается и стакан 19 с закрепленными на нем лопастями 5. Изменением направления вращения реверсивного привода обеспечивается возвратно-поступательное движение лопастей 5 мещалки 3 вверх и вниз. Подъем и опускание лопастей 5 может осуществляться и автоматически при установке, например, на стержень 16 электромагнитного привода. Импульсом для включения реверсивного привода и срабатывания электромагнита может
5 быть величина нагрузки на лопасти мешалки.
Предлагаемая конструкция перемешивающего устройства обеспечивает надежное вращательное и возвратно-поступательное движения лопастей мешалки при неподвиж0 ном в вертикальной плоскости полом вале, что дает возможность использовать для его герметизации в крыщке аппарата торцовое уплотнение. Диапазон сред, для которых может быть использован предложенный аппарат, практически становится неограниченным
5 (взрывожароопасные и токсичные). Расширение областей применения и повыщение функциональной надежности аппарата снижает эксплуатационные расходы, повышает долговечность, снижает капитальные затраты, что в конечном итоге дает значительный
0
экономический эффект.
Формула изобретения
1.Перемешивающее устройство, содер- жащее корпус с крышкой и штуцерами ввода и вывода продукта, вертикальный полый вал с лопастями и соосный с ним внутренний вал с ходовой резьбой, привод вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и повышения надеж- ности, полый вал снабжен размещенным на его нижнем конце стаканом, соединенным с внутренним валом и узлом, обеспечивающим возможность совместного вращения стакана с валами и его осевого перемещения относительно полого вала, при этом привод враще- ния соединен с полым валом, лопасти закреплены на стакане, а сопрягаемые поверхности стакана и полого вала на участке их взаимного перемещения снабжены уплотнением в
виде герметизирующего элемента переменной длины.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел, обеспечивающий возможность совместного вращения стакана с валами и его
осевого перемещения относительно полого вала, выполнен в виде окон в стенках полого вала, размещенных в них сухарей, соединенных осью, проходящей через конец внутреннего вала и стенки стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2082488C1 |
Перемешивающее устройство к ферментаторам | 1972 |
|
SU448218A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДОВ В ТРУБОПРОВОД | 2001 |
|
RU2221960C2 |
Лопастная мешалка | 1984 |
|
SU1243792A1 |
Аппарат с нестационарным процессом перемешивания | 1983 |
|
SU1445770A1 |
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2019 |
|
RU2717030C1 |
Устройство для перемешивания жидкости к ферментерам | 1991 |
|
SU1772153A1 |
Устройство для исследования антикоррозионных свойств масел | 1980 |
|
SU888016A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДОВ В ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2173809C2 |
Аварийное уплотнительное устройство | 1989 |
|
SU1718733A3 |
Изобретение относится к перемешивающим устройствам и позволяет повысить функциональную надежность аппарата и расширить область его применения. Это достигается за счет того, что лопасти 5 мешалки 3 закреплены на стакане 19, который установлен на полом валу 4 и соединены с валом с наружной ходовой резьбой 8 с возможностью совместного с ними вращения и осевого перемещения относительно полого вала 4. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Лопастная мешалка | 1984 |
|
SU1243792A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фиг |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1989-01-03—Подача