(54) СТРОПОВОЧНЫЙ ЗАМОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЯГА С ЗАПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2235671C1 |
Канатный зажимной грузозахват | 1989 |
|
SU1773842A1 |
Грузозахватное устройство В.К.Петрова | 1980 |
|
SU950654A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЙ РАССТРОПОВКИ ГРУЗА | 2003 |
|
RU2267456C2 |
РАСЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ТАКЕЛАЖНЫЙ ЗАМОК | 1971 |
|
SU315667A1 |
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием | 1984 |
|
SU1294751A1 |
Зажимное приспособление форм для изготовления красочных валиков печатной машины | 1984 |
|
SU1232489A1 |
Захват-раскладчик | 1980 |
|
SU948835A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧРЕСКОСТНОГО ОСТЕОСИНТЕЗА | 1998 |
|
RU2140223C1 |
Захват промышленного робота | 1987 |
|
SU1509247A1 |
1
Изобретение относится к грузозахватным устройствам.
Известен строповочный замок, содержащий корпус, выполненные в нем верхний и нижний пазы и установленный в нижнем пазу подпружиненный грузонесущий .палец и механизм управления положением пальца, включающий в себя двуплечий рычаг с прикрепленным к нему тросом 1.
Это устройство однако, не пригодно для подъема тяжелых грузов из-за консольного крепления грузонесущего пальца.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является строповочный замок, содержащий корпус с выполненными в нем верхним и нижним вертикальными пазами и отверстиями, в которых установлен грузонесущий палец, снабженный винтовым приводом, включающим в себя закрепленную на корпусе втулку, установленный в ней винт и соединенную с пальцем гайку 2.
Недостатком этого устройства является невысокая надежность работы из-за отсутствия фиксаторов положения пальца и индикации состояния застропки .и отстропки.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Цель достигается тем, что строповочный замок снабжен приводным маховиком с приводной цепью, установленным на конце винта посредством муфты, индикатором застропки, выполненным в виде закрепленного на корпусе посредством кронштейна стержня с кольцом на одном конце и флажком с пружинным фиксатором, на другом, индикатором отстропки в виде подпружиненного стержня с упором и стопорной план,Q кой, закрепленной на корпусе, причем втулка имеет Г-образный паз, а грузонесущий палец выполнен полым и на одном конце его внещней поверхности выполнены лыска и проточка для взаимодействия со стопорной планкой, а на другом конце буртик и
15 выступ, установленный в Г-образном пазу втулки.
При этом в верхнем пазу корпуса могут быть установлены зажимные пальцы для присоединения к грузоподъемному механизму, снабженные винтовым приводом с приводной рукояткой.
На фиг. 1 изображен строповочный замок, общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1, (индикатор отстропки). Строповочный замок содержит вертикальный корпус 1 с верхним пазом 2, соосньш ему нижним пазом 3 и отверстиями 4 и 5. На корпусе закреплены нижние кронштейны 6 и 7 и верхний кронштейн 8, на которых установлены направляющие втулки 9. В верхней части корпуса 1 установлены зажимные пальцы 10, а в нижней - грузонесуш,ий палец П. Пальцы 10 и 11 снабжены механизмами управления 12, на корпусе закреплены также индикатор застропки 13 и индикатор отстропки 14. Кронштейны 6-8 (см. фиг. 1) выполнены в виде цельной рамы, внутри которой размешен корпус таким образом, что занижение 15 в раме и выступ 16 на корпусе образуют надежное соединение. Болтами 17 рама закреплена на корпусе. Нижняя часть рамы (фиг. 2) образует опорные поверхности 18. Система корпус-рама сбалансирована противовесами 19. Рама имеет стенки 20-22 для установки направляющих и индикаторов. Грузонесущий палец 11 и зажимные пальцы 10 выполнены полыми, на одном их конце выполнены кольцевые проточки 23 и лыски 24 (фиг. 4, 6), при этом на корпусе закреплены стопорные планки 25. На другом конце на пальцах выполнены буртики 26 и выступы 27. Внутри пальцев (см. фиг. 4) установлены гайки 28. Втулки 9 имеют Г-образный паз 29 (фиг. 5), а также фланцы 30 и 31 для крепления их к корпусу и стенке. Механизм управления 12 выполнен в виде ходового винта с левой резьбой и установлен с возможностью вращения в стенке 21 либо 22, при этом для грузонесущего пальца конец его соединен посредством муфты 32 с маховиком 33, установленным в кронштейне 34 и снабженным приводной цепью 35, а для зажимных пальцев - с ручкой 36. Другой конец ходового винта соединен с гайкой (см. фиг. 4) и имеет хвостовик 37 для закрепления упора 38 посредством винта 39. Индикатор застропки 13 выполнен в виде стержня 40, установленного в стенке 20. На конце стержня 40 жестко закреплен Тобразный флажок 41 (см. фиг. 2) с опорной втулкой 42 и установленным в ней пружинным фиксатором 43. Фиксатор содержит пружину 44 и поджимной винт 45. Для фиксации флажка стенка 20 снабжена диаметрально расположенными гнездами 46. На другом конце стержень имеет плоский щтырь 47 (см. фиг. 6), а палец 11 - прорезь 48. Стержень снабжен закрепленным на нем ограничительным кольцом 49. Индикатор отстропки 14 выполнен (см. фиг. 7) в виде подпружиненного стержня 50 с упорной пластиной 51 и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях стенки 21 и кронштейна 34. На стержне жестко закреплен толкатель, содержащий кронштейн 52 и штырь 53. Корпус замка внутри паза 3 снабжен центрирующими выступами 54 к отверстиям, соосным с отверстиями 5. В рабочем положении замок установлен на присоединительном элементе изделия, например, рым-болте 55 изделия и грузозахватном органе подъемного устройства, например скобе 56 (фиг. 1) или двурогом крюке 57 (фиг. 3). Замок работает следующим образом. Грузозахватный орган, например, скобу 56 наводят и опускают в паз 2 корпуса 1. С помощью ручки 36 вращением винта механизма управления 12 перекрывают паз зажимным пальцем 10, при этом лыска 24 поступательно проходит над планкой 25 до совмещения ее с кольцев проточкой 23. В конце хода винт заплечиком упора 38 взаимодействует с торцовой поверхностью гайки 28, заклинивает ее и при повороте паль 180°упора выступом 27 проходит до конца в паз 29 направляющей втулки 9 и замыкает палец буртиком 26 с одной стороны корпуса 1, а планкой 25 - с другой стороны. Грузозахватный орган с навешенным зам ком поднимают вверх и центрирующими выступами 54 паза 3 выводят на присоединительный элемент, например рым-болт 55. Посредством бесконечной цепи 35 вращают маховик 33, который через винтовую передачу перемещает грузонесущий палец 11, перекрывающий паз 3. Грузонесущий палец фиксируется на корпусе с помощью стопорной планки 25 и буртика 26, аналогично описанному аналогично описанному. При поступательном перемещении грузонесущего пальца щтырь 47 входит в прорезь 48, а при повороте пальца на 180° поворачивает флажок 41. Фиксатор 43 из верхнего гнезда 46 попадает под действием пружины 44 в диаметрально расположенное нижнее гнездо. Индикатор показывает замкнутое положение, после чего производят транспортировку изделия. Размыкание паза 3 (отстропку изделия) производят путем вращения маховика 33 с помощью цепи 35 в обратную сторону. При этом палец поворачивается на 180° до упора выступом 27 в паз 29, происходит расклинивание в зоне головки винта 39. Поворачивается Т-образный флажок, фиксатор попадает в верхнее гнездо 46. При вращении винта механизма управления против часовой стрелки палец 11 перемещается в крайнее правое положение в направляющей втулке 9 и, когда торец пальца в конце паза 3, буртик 26 вступает во взаимодействие с толкателем, перемещая щтырь 53 вправо и поджимая пружину стержня 50 индикатора отстропки. При этом упорная планка 51 отходит от кронштейна 34 на величину h, что указывает а по-лное размыкание паза 3.
Изобретение повышает надежность работы строповочного замка путем фиксации положения грузонесущего пальца и индикации состояния застропки и отстропки груза.
Формула изобретения
на одном конце и- флажком с пружинным фиксатором на другом, индикатором отстропрш в виде подпружиненного стержня с упором и стопорной планкой, закрепленной на корпусе, причем втулка имеет Г-образный паз, а грузонесущий палец Выполнен полым и на одном конце его внещней поверхности выполнены лыска и проточка для взаимодействия со стопорной планкой, а на другом конце - буртик и выступ, установленный в Г-образном пазу втулки.
принятые во внимание при экспертизе
г
36
Фаг./
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-10-10—Подача