Строповочный замок Советский патент 1982 года по МПК B66C1/12 

Описание патента на изобретение SU933603A1

(54) СТРОПОВОЧНЫЙ ЗАМОК

Похожие патенты SU933603A1

название год авторы номер документа
ТЯГА С ЗАПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Жарков Н.Н.
RU2235671C1
Канатный зажимной грузозахват 1989
  • Богун Александр Иванович
  • Воскобойников Борис Александрович
  • Криеванс Марис Эрнестович
SU1773842A1
Грузозахватное устройство В.К.Петрова 1980
  • Петров Владимир Константинович
SU950654A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОЙ РАССТРОПОВКИ ГРУЗА 2003
  • Добролежа Евгений Иосифович
  • Хальфин Марат Нурмухамедович
  • Паньков Валерий Львович
  • Маслов Валерий Борисович
RU2267456C2
РАСЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ТАКЕЛАЖНЫЙ ЗАМОК 1971
SU315667A1
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием 1984
  • Манютин Владимир Петрович
  • Беднягина Наталья Константиновна
  • Кочетовский Герман Владимирович
SU1294751A1
Зажимное приспособление форм для изготовления красочных валиков печатной машины 1984
  • Ясенчук Павел Демьянович
SU1232489A1
Захват-раскладчик 1980
  • Миронов Константин Федорович
SU948835A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧРЕСКОСТНОГО ОСТЕОСИНТЕЗА 1998
  • Казаков М.Е.
  • Керничанский В.М.
  • Городниченко А.И.
  • Лахтиков С.М.
RU2140223C1
Захват промышленного робота 1987
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1509247A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 603 A1

Реферат патента 1982 года Строповочный замок

Формула изобретения SU 933 603 A1

1

Изобретение относится к грузозахватным устройствам.

Известен строповочный замок, содержащий корпус, выполненные в нем верхний и нижний пазы и установленный в нижнем пазу подпружиненный грузонесущий .палец и механизм управления положением пальца, включающий в себя двуплечий рычаг с прикрепленным к нему тросом 1.

Это устройство однако, не пригодно для подъема тяжелых грузов из-за консольного крепления грузонесущего пальца.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является строповочный замок, содержащий корпус с выполненными в нем верхним и нижним вертикальными пазами и отверстиями, в которых установлен грузонесущий палец, снабженный винтовым приводом, включающим в себя закрепленную на корпусе втулку, установленный в ней винт и соединенную с пальцем гайку 2.

Недостатком этого устройства является невысокая надежность работы из-за отсутствия фиксаторов положения пальца и индикации состояния застропки .и отстропки.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что строповочный замок снабжен приводным маховиком с приводной цепью, установленным на конце винта посредством муфты, индикатором застропки, выполненным в виде закрепленного на корпусе посредством кронштейна стержня с кольцом на одном конце и флажком с пружинным фиксатором, на другом, индикатором отстропки в виде подпружиненного стержня с упором и стопорной план,Q кой, закрепленной на корпусе, причем втулка имеет Г-образный паз, а грузонесущий палец выполнен полым и на одном конце его внещней поверхности выполнены лыска и проточка для взаимодействия со стопорной планкой, а на другом конце буртик и

15 выступ, установленный в Г-образном пазу втулки.

При этом в верхнем пазу корпуса могут быть установлены зажимные пальцы для присоединения к грузоподъемному механизму, снабженные винтовым приводом с приводной рукояткой.

На фиг. 1 изображен строповочный замок, общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1, (индикатор отстропки). Строповочный замок содержит вертикальный корпус 1 с верхним пазом 2, соосньш ему нижним пазом 3 и отверстиями 4 и 5. На корпусе закреплены нижние кронштейны 6 и 7 и верхний кронштейн 8, на которых установлены направляющие втулки 9. В верхней части корпуса 1 установлены зажимные пальцы 10, а в нижней - грузонесуш,ий палец П. Пальцы 10 и 11 снабжены механизмами управления 12, на корпусе закреплены также индикатор застропки 13 и индикатор отстропки 14. Кронштейны 6-8 (см. фиг. 1) выполнены в виде цельной рамы, внутри которой размешен корпус таким образом, что занижение 15 в раме и выступ 16 на корпусе образуют надежное соединение. Болтами 17 рама закреплена на корпусе. Нижняя часть рамы (фиг. 2) образует опорные поверхности 18. Система корпус-рама сбалансирована противовесами 19. Рама имеет стенки 20-22 для установки направляющих и индикаторов. Грузонесущий палец 11 и зажимные пальцы 10 выполнены полыми, на одном их конце выполнены кольцевые проточки 23 и лыски 24 (фиг. 4, 6), при этом на корпусе закреплены стопорные планки 25. На другом конце на пальцах выполнены буртики 26 и выступы 27. Внутри пальцев (см. фиг. 4) установлены гайки 28. Втулки 9 имеют Г-образный паз 29 (фиг. 5), а также фланцы 30 и 31 для крепления их к корпусу и стенке. Механизм управления 12 выполнен в виде ходового винта с левой резьбой и установлен с возможностью вращения в стенке 21 либо 22, при этом для грузонесущего пальца конец его соединен посредством муфты 32 с маховиком 33, установленным в кронштейне 34 и снабженным приводной цепью 35, а для зажимных пальцев - с ручкой 36. Другой конец ходового винта соединен с гайкой (см. фиг. 4) и имеет хвостовик 37 для закрепления упора 38 посредством винта 39. Индикатор застропки 13 выполнен в виде стержня 40, установленного в стенке 20. На конце стержня 40 жестко закреплен Тобразный флажок 41 (см. фиг. 2) с опорной втулкой 42 и установленным в ней пружинным фиксатором 43. Фиксатор содержит пружину 44 и поджимной винт 45. Для фиксации флажка стенка 20 снабжена диаметрально расположенными гнездами 46. На другом конце стержень имеет плоский щтырь 47 (см. фиг. 6), а палец 11 - прорезь 48. Стержень снабжен закрепленным на нем ограничительным кольцом 49. Индикатор отстропки 14 выполнен (см. фиг. 7) в виде подпружиненного стержня 50 с упорной пластиной 51 и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстиях стенки 21 и кронштейна 34. На стержне жестко закреплен толкатель, содержащий кронштейн 52 и штырь 53. Корпус замка внутри паза 3 снабжен центрирующими выступами 54 к отверстиям, соосным с отверстиями 5. В рабочем положении замок установлен на присоединительном элементе изделия, например, рым-болте 55 изделия и грузозахватном органе подъемного устройства, например скобе 56 (фиг. 1) или двурогом крюке 57 (фиг. 3). Замок работает следующим образом. Грузозахватный орган, например, скобу 56 наводят и опускают в паз 2 корпуса 1. С помощью ручки 36 вращением винта механизма управления 12 перекрывают паз зажимным пальцем 10, при этом лыска 24 поступательно проходит над планкой 25 до совмещения ее с кольцев проточкой 23. В конце хода винт заплечиком упора 38 взаимодействует с торцовой поверхностью гайки 28, заклинивает ее и при повороте паль 180°упора выступом 27 проходит до конца в паз 29 направляющей втулки 9 и замыкает палец буртиком 26 с одной стороны корпуса 1, а планкой 25 - с другой стороны. Грузозахватный орган с навешенным зам ком поднимают вверх и центрирующими выступами 54 паза 3 выводят на присоединительный элемент, например рым-болт 55. Посредством бесконечной цепи 35 вращают маховик 33, который через винтовую передачу перемещает грузонесущий палец 11, перекрывающий паз 3. Грузонесущий палец фиксируется на корпусе с помощью стопорной планки 25 и буртика 26, аналогично описанному аналогично описанному. При поступательном перемещении грузонесущего пальца щтырь 47 входит в прорезь 48, а при повороте пальца на 180° поворачивает флажок 41. Фиксатор 43 из верхнего гнезда 46 попадает под действием пружины 44 в диаметрально расположенное нижнее гнездо. Индикатор показывает замкнутое положение, после чего производят транспортировку изделия. Размыкание паза 3 (отстропку изделия) производят путем вращения маховика 33 с помощью цепи 35 в обратную сторону. При этом палец поворачивается на 180° до упора выступом 27 в паз 29, происходит расклинивание в зоне головки винта 39. Поворачивается Т-образный флажок, фиксатор попадает в верхнее гнездо 46. При вращении винта механизма управления против часовой стрелки палец 11 перемещается в крайнее правое положение в направляющей втулке 9 и, когда торец пальца в конце паза 3, буртик 26 вступает во взаимодействие с толкателем, перемещая щтырь 53 вправо и поджимая пружину стержня 50 индикатора отстропки. При этом упорная планка 51 отходит от кронштейна 34 на величину h, что указывает а по-лное размыкание паза 3.

Изобретение повышает надежность работы строповочного замка путем фиксации положения грузонесущего пальца и индикации состояния застропки и отстропки груза.

Формула изобретения

1. Строновочный замок, содержащий корпус с выполненными в нем верхним и нижним вертикальными пазами и отверстиями, в которых установлен грузонесущий палец, снабженный винтовым приводом, включающий закрепленную на корпусе втулку, установленный в ней винт и соединенную с пальцем гайку, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, он снабжен приводным маховиком с приводной цепью, установленным на конце винта посредством муфты, индикатором застропки, выполненным в виде закрепленного на корпусе посредством кронщтейна стержня с кольцом

на одном конце и- флажком с пружинным фиксатором на другом, индикатором отстропрш в виде подпружиненного стержня с упором и стопорной планкой, закрепленной на корпусе, причем втулка имеет Г-образный паз, а грузонесущий палец Выполнен полым и на одном конце его внещней поверхности выполнены лыска и проточка для взаимодействия со стопорной планкой, а на другом конце - буртик и выступ, установленный в Г-образном пазу втулки.

2. Замок по п. 1, отличающийся тем, что в верхнем пазу корпуса установлены зажимные пальцы для присоединения к грузоподъемному механизму, снабженные винтовым приводом с приводной рукояткой. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 682440, кл. В 66 С 1/12, 1978.2.Андреев А. Ф. Грузозахватные устройства с автоматическим и дистанционным управлением. М., Стройиздат, 1979, с. 37, рис. 20 в(прототип).

г

36

Фаг./

SU 933 603 A1

Авторы

Вилов Николай Яковлевич

Юдин Владимир Константинович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-10-10Подача