1
Изобретение относится к обогаще- нию полезных ископаемых методом флотации и предназначено для классификации и обработки пульпы реагентами (кондиционирования) перед поступлением во флотационные машины и может быть использовано в угольной, горнорудной ,и других областях промьшшен- ности.
Цель изобретения - повышение эффективности кондиционирования угольной пульпы перед флотацией за счет предварительной подготовки сырья. На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 - узел управления шибером; на фиг.З - узел подачи реагентов и воздуха, узел I на фиг.. 2.
Аппарат для кондиционирования пуль пы включает корпус 1 с приемной камерой А, успокоительным Б и классификационным В отделениями основной камеры и смесительной Г камерой. Меж- ду приемной камерой и успокоительным отделением установлена стенка 2, ус- - покоительное и классификационное отделения разделены между собой стенкой в виде- трапециевидного порога 3 для дополнительного сглаживания потока пульпы. В классификационном отделении установлен управляемый по гранулометрическому составу разгрузоч- ньй шибер 4 с приемным желобом 5 и направляющей шибера 6. Между класси- фикацирнным отделением и смесительной камерой установлен переливной порог 7. В смесительной камере Г установлены наклонные плоскости 8, струйные насосы 9, воронки 10 через которые подаются реагенты, и трубы 11 для подвода сжатого воздуха. Приемный желоб 5 включает датчик 12 плотности, усилитель 13, гра-нулометр 14, привод исполнительного механизма 15 с выходом на запорно-регулируюш 1й орган 16 с винтовой парой 17, Для отвода аэрозоли реагентов из смесительной камеры Г служит труба 18, загрузочный патрубок - пульповод 19.
Аппарат работает следующим образом.,
Пульпа через загрузочный патрубок 19 попадает в приемную камеру А
10
15
20
25
1243826- г
Kojpnyca 1, переходит в успокоитель- .нре отделение Б, из которого через трапециевидный порог 3, служащий для дополнительного сглаживания ко- 5 лебаний потока пульпы, переливается в классификационное отделение В.
В классификационном отделении частицы располагаются по крупности снизу вверх и скользят по наклонному. дну к шиберу 4, Часть по тока с зернами угля определенной гидравлической крупности (более 0,4 мм) выгружается через шибер 4 в приемный желоб 5. Из приемного желоба 5 пульпа поступает на датчик 12 плотности, откуда электрический сигнал поступает в усилитель .13,, которьй соединен с гранулометром 14 и через привод исполнительного механизма 15 управляет запорно-регулирующим органом 16 с винтовой парой 17, заставляя автоматически открывать направ.лякицую шибера 6 в зависимости от крупности зерен угля.
Выгрул;аемый продукт из приемного желоба 5 направляется по соответ- ствуюш;ем51 назначению, а не уходит в отходы.
Основной поток пульпы через прямоугольный проем переливного порога 7 переливается в смесительную камеру Г, где на 100 мм ниже верхней кромки переливного порога размещены струйные насосы 9. Таким образом, под струйными насосами и стенкой переливного порога образуется незатопляемая зона.
К струйным насосам из воронок 10 подаются реагенты, поступаюш нй через трубы 11 сжатый воздух, увлекая реагенты в незатопляемую зону, образует аэрозоль, которая в режиме противотока (снизу вверх) пронизывает поток пульпы. При этом обрабатыва- е |ются гфе5кде более крупные зерна угля. Падая на наклонные плоскости 8, пульпа дополнительно перемешивается с реагентами, избыток которых переходит с крупных частиц угля на мелкие. Равномерно обработанная реагентами пульпа через разгрузочный патрубок 20 поступает во флотационные машины, а остаточная аэрозоль реагентов отво- i дится через трубу 18.
30
35
40
50
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1981 |
|
SU1002023A1 |
Установка для флотации | 1986 |
|
SU1371713A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1994 |
|
RU2086305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100084C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Флотационная машина | 1991 |
|
SU1792347A3 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1988 |
|
RU2067890C1 |
Редактор А.Долинич
Составитель Е.Тарасова Техред Л.Олейник
Заказ 3741/10Тираж 514Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В.Синицкая;
АППАРАТ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙПУЛЬПЫ | 1973 |
|
SU430893A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
, Авторское свидетельство СССР 1002023, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-09-11—Подача