I liiooperenne относится к обог яшеиию ).Uiix полезных ископаемых, в частнос- и к устройствам для обогашеиия мел- кях классов рул, углей и других материалов,
Цель изоб1Н те11ияснижение потерь
ценных кимнонентов ч;| счет онтимизании гидродинамического Н жима смешивания и флотации.
На фиг. 1 схематично изображена установка для флотании, ри.рез; на фиг. 2 разрез Л Л на фиг. 1.
Усгановка для ((дотации содержит ка.ме- ру 1 для флотации, уснокоите.тьное нри- снособление 2, делящее камеру 1 на зону сме- 1нинания А и зону флотации В, нриемные же.тоба 3 флотоконцентрата, устацов, 1енные н верхней части флотационной камеры 1, н)исн()С()бление 4 для удаления камерного продукта, установ.теиное на торцовой Honejix- ИОСТИ (}1.тотационцоГ1 камеры 1, диснергатор 5, устан()в,1енны11 вб.1изи дна 1, сон- ,ia 6 нодачи сжатси о воздхха. станошенные на одно11 стенке камеры I вб,:|изи дна камеры 1 и на нротнвоиоложно стенке вблизи уенокоительного нриснособлення 2. В i)o- екции на одну плоскость сопла (i на про- тиво|10,1ожных стенках расноложены в Hiax- матном норядке, С .зоной смешивания Л камеры 1 носредством нереходного кана- .:ia 8 сообщена приемная камера 9 с установленными в ней распылителем И) реагентов н |ереливным iiopoi OM 11. Расныли- гель К) расположен ниже уровня поро- la 11. В переходном канале 8 установлены сопла 12 подачи сжатого воздуха. Прнемная камера 9 нмеет HepeKj)biT(je шибером 13 окно 14, к кромкам которог о прикреплен приемный желоб 15. В приемной камере 9 на дне установлен тране- пендальпый порог 16, на торне камеры 9 установлен загрузочньи патрубок 17. В соплах Н подачи сжато1 о воздуха установлены обратные клапаны 18, а также вихревые элементы 17. Установка работает следу1.оп1им образом. Через загрузочный патрубок 17 нульпа поступает в приемную камеру 9. При обтекании нульпой порога 16 осуществляется процесс к;1ассификации. Крупные классы осаждаются и уносится через окно 14 в приемный желоб 15. Расход пульны через окно 14 регулируется П1ибером 13. Уда.тение крунных классов обеспечивает снижение потерь ценных комнонентов с хвостами флотации. Кроме того, выделение кругп1ых класс(;в до про- цесса кондиционирования нозво.тяет сократить расход флотореагента и сократить фронт флотацин до 20%. OcHOBHoi t ноток нульньз переливается через порог I 1 и обрабатывается аэрозолью реагентов из раепы- „тителя 10. При этом наблюдается интен- сивное взаимодейетвие аэрозоля реагента с частичками твердой фазы в режиме противотока. Кроме того, значительная часть воз
5
0 0 Q 5
0
5
5
духа задерживается в объеме пульпы и вместе с ней поступает через переходной канал 8 в смесительную зону А флотационной камеры 1. Для того, чтобы в переходном канале 8 не происходило расслоение воздуха и пульпы, из сопел 12 подается по направлению движения пульпы струя воздуха, активно перемешивающая весь поток. В переходном канале 8 наблюдается процесс флотации. Далее нульпа поступает в смесительную зону А флотационной камеры 1. Перпендикулярно движению пульпы подается струя воздуха из сопел 6 и происходит дальнейп1ее контактирование воздуха с твердой фазой. Вследствие того, что сопла 6 на противоположных стенках расноложены в П1ахматном порядке, поток пульпы приобретает винтовое движение, что увеличивает вероятность контакта твердых частиц с пузырьками и приводит к уменьц екию средних размеров пузырьков из-за снижения энергии турбулентных нульсаций. Кроме того, при встречном движении струй на линиях их со- н|и1К()еновения образуются зоны турбулентных нульсаций, что также приводит к дроблению нузырьков.
Установка вихревых элементов 7 в соп- ,iax 6 позволяет закрутить воздушшле струи, что приводит к увеличению расходимости струй и более эффективному смешению газовой и жидкой фаз. Паличие обратных клапанов 18 нредотврап1ает проникновение нульпы в сопла 6 в случае отключения сжатого воздуха, что повышает надежность устройства.
Сфлотированные агрегаты проходят через успокоительное приспособление 2 (например, сетку с круппымп ячейками), которое гасит крупномасштабные вихревые образования. Пенный нродукт нопадает в зону флотации В камеры 1. Всн,тывц1ий флото- концентрат удаляется в приемные желоба 3, а отходы флотации через приспособление 4 выводятся из камеры 1 для флотации.
Таким образом, при работе устройства достигается оптимальный гидродинамический режим для смеи1ивания пу.тьиы с ф.ю- тационными реагентами и воздухом и (jxio- тации ценных компонентов, что в конечном итоге обеспечивает снижение потерь ценных компонентов при флотации.
Формула изобретения
1. Установка для флотации, вк. iii чающая флотационную камеру со стенка р; и дном, установленное по всей длине каме ры успокоительное приспособление, де.1я- щее ее на зоны смеп ивания и флотации, аэраторы, приспособления для распыления реагентов, разгрузки флотоконцентрата и удаления камерного продукта, приемную камеру, сообщенную с зоной смещивания флотационной камеры переходным каналом, отличающаяся тем, что, с целью снижения
потерь ценных компонентов за счет оптимизации гидродинамического режима сме- гиивания и флотации, установка снабжена соплами для подвода воздуха и установленным в приемной камере переливньш порогом, при этом сопла расположены на одной стенке флотационной камеры у дна, а на противоположной - около успокоительного приспособления и в вертикальной поперечной проекции сопла расположены в шахматном порядке, распылитель реагентов установлен в приемной камере ниже уровни переливного порога, а переходной канал
выполнен с ПрЯМОуГО.1Ы1ЫМ nolKj-; iii.. .1
сечением.
2.Установка по п. 1, от.тчаклца -и что сопла для подвода воздуха с11аГ), ратными клапанами.
3.Установка по п. 1, (т.тчинп1и1;-и тем, что установка снабжена дополните.пь ными соплами для подачи воздух.), хсм новленными в Г1е)еходпом капале.
4.Установка по п. I, отличанниа .-. . тем, что внутри сопе, д,-1я подачп ноззух;; установлены вихревые ч,-|ементы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотационная машина | 1988 |
|
SU1660756A1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Прямоточно-противоточная пневмомеханическая флотационная машина | 1984 |
|
SU1395373A1 |
Флотационная пневмо-механическая машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1442255A1 |
Флотационная машина | 1987 |
|
SU1535638A1 |
Машина пенной сепарации | 1985 |
|
SU1286295A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2038862C1 |
Аппарат для кондиционирования пульпы | 1984 |
|
SU1243826A1 |
Аэролифтно-пневматическая флотационная машина | 1980 |
|
SU971484A1 |
Способ подачи исходного продукта во флотационную машину | 1988 |
|
SU1577846A1 |
Изобретение относится к обогащению твердых полезных ископаемых, в частности мелких классов руд, углей и др. материалов. Цель изобретения - снижение потерь ценных компонентов за счет оптимизации гидродинамического режима cмeuJивaиия и флотации. Успокоительное приспособление (П) 2 делит камеру (К) 1 на зоны смец ивания и флотации. В верхней части К 1 установлены приемные желоба 3 флотоконцент7; И / / у рата. На торцовой поверхности К1 установлено П 4 для удаления камерного продукта. Вблизи дна К 1 установлс диспергатор 5. На одной стенке К 1 вб.лизи дна ус-танон- ,1ены сопла (С) 6 подачи сжатого 1и);;д а С обратными клапанами и ви.чреными элементами. На противоположной стенке вблизи П 2 установлены ( 6 в вертикальной поперечной проекции в шахматном порядке. С зоной смешивания К 1 сообщен переходный канал 8 с прямоу| ольны.м понеречным сечение.м с установленными в нем С 12 но- дачи сжатого воздуха. Другим концом канал 8 соединен с приемной К 9 с нере.мив- ным порог ом И. Ниже уровня носледнеш в К 9 установлен распылитель 10 реагентов. К окну 14 К 9 прикреплен -:( - лоб 15, на торце К 9 устан(.1влс н загрузочный патрубок 17. Через носледний пульпа поступает в К 9. Крупные классы осаждаются и удалякж я через желоб 15. Основной поток нульпы noc.ie обработки аэро- золью реагентов из распы.1ителя 10 поступает в канал 8. После перемешивания с носту- 11УЮИ1ИМ через (3 12 воздухом и ф. ютации пульпа из канала 8 поступает в К 1. 13 последней происходит дал1 нейп1ее контактирование воздуха с твердой фазой. Пенный продукт разгружается через желоб 3, отходы флотации - через Г1 4. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со со
.
возоу/
/
Q3U2.2
Мещеряков Н | |||
Ф | |||
Флотационные .машины и аппараты | |||
М.: Недра, 1982, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Справочник по обогащению углей | |||
Под ред | |||
И | |||
С | |||
Благова, - М.: Недра, 1984, с | |||
Передвижная комнатная печь | 1922 |
|
SU383A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-01-16—Подача