Устройство для кондиционирования флотационной пульпы Советский патент 1983 года по МПК B03D1/14 B01J4/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых мегоцом флотации, предназначено цля обработки пульпы пере поступлением ее во флотационные машины и может быть использовано в угольной, горноруцной и других областях промьпиле ности. Известны устройства для кондиционирования флотационной пульпы f 1}. С . Однако пульпа обрабатывается реаген тами без различия гранулометрического состава твердой фазы. Потому мелкие частицы, имея более развитую поверхнос сильнее обрабатываются реагентами. а более крупные частицьп слабее обрабатываются реагентами, вследствие чего часть крупных частиц уходит в отходы флотации. Между тем от качества обработки реагентами флотационной пульпы зависят конечные технологические затели флотационного процесса, расход реагентов, который определяется наличие оптимальных условий обработки пульпы реагентами или отсутствием таковых. Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому результату является устройство для конциционирова ния флотационной пульпы, включающее корпус с загрузочнь1м и {эазгрузочным патрубками, смесительную камеру с наклонными плоскостями Csj . В этом устройстве поток пульпы разделяют на крупно и мелкозернистый и раздельно обрабатывают эти части потока реагентами. Однако реализованный метод разделения потока оказывается неэффективным и приводит к неизбежному взаимному засорению по крупности обоих потоков. При неравномерном поступлении пульпы взаимное засорение по крупности обо их потоков еще более усиливается, при этом часть крупных частиц, которая попадет в поток с мелкими классами, практически не будет обработана в достаточно необходимой мере реагентами, что неизбежно приведет к снижению технологических показателей флотации. С помбшью усгройсгва невозможно обвспе-i чигь оптимальные услови5Г обработки- все-г го потока пульпы, реагентами, а значитневозможно сократить расхоа реагентов. Целью изобретения является снижение расходу реагентов за счет обеспечения оптимальных условий обработки пульпы реагентами. Цель аосгигается тем, что устройство для конаиционирования флотационной пульн пы, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, смесительную камеру с наклонными плоскостями, снаб жено системой регулирования утла установки наклонных плоскостей, форсунками для подачи реагентов, причем форсунки установлены на разгрузочных концах на клонных плоскостей с направлением факе ла подачи реагентов под слой потока пульпы. При этом система регулирования уг ла установки наклонных плоскостей выполнена в вице гибких элементов и винто вой пары. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, виц сбоку, на фиг. 2 А-А на фиг. 1-J на фиг. 3 - узел 1 ; на фиг. 1, . Устройство для кондиционирований флотационной пульпы включает корпус 1 с приемной А , успокоительной-S и оме- ; сительной В камерами. Между приемной и успокоительной камерами установлена сгенка 2, а между успокоительной и сме сительной камерами - переливной порог 3. В смесительной камере 3 установлеяы наклонные плоскости 4, к разгрузочным концам которых появецень трубы с форсу ками 5, Труба 6 служит для подачи к форсункам воздуха или воды, груба 7 для подвода реагентов Форсунки 5 состоят из наружных и внутренних конусов 8 и рассекателей 9. Воздух или вода к устройству подводятся Через коллектор ДО, а реагенты из бачка 11 через систему трубок 12. Изменение угла наклона плоскостей осуществлявюзя с помошью гибких подвесок 13 например, цепей), стержня с резьбой 14 И гайкй 15. Возможность перемещения плоскостей достигается гибкими вставками 16 на трубопроводах. Корпус имеет загрузочный 17 и разгрузочный 18 патрубки, а также патрубок 19 ДЛИ отвода остаточнсй аэро -золи.. Устройство работает следующим образом. Пульпа через загрузочный патрубок 17 попадает в приемную камеру А корпу са 1, перехоаит в успокоительную камеру Б i из которой переливается через порог 3 в смесительную камеру В на наклонную плоскость 4, а затем поступает на следующие нижележащие наклонные ;Ш1Оскости, При ЭТОМ В нижней части потока, цБижушегося по наклонной плоскости, в результате действия гицроцинами- ческих сил и сегрегации, накапливаются более крупные частицы материала, а в верхней - мелкие. На разгрузочных концах наклонных плоскостей установлены форсунки 5. В-наружный конус форсунки 5 поступает воздух или вода из трубо- провода 6, а во внутренний конус реагенты из трубопровода 7, 11ля обеспечения сильного распыления и эмульгирования реагентов во внутреннем конусе форсунки 5 установлен рассекатель 9. Поступающие через внутренний конус реагенты или распыляются воздухом, образуя аэрозоль, или эмульгируются водой. Воздух поступает в смесительную камеру под давлением, поэтому аэрозоль ввоа.ятся в поток в вице пузырьков различного размера, при этом происходит обработка твердых частиц реагентом, причем первоначально обрабатываются крупные частицы, находящиеся в придонном слое погока, а затем мелкие частицы, движущиеся в поверхностном слое потока. В случае подачи по трубопроводу 6 воды происходит образование эмульсии реагентов, которая на выходе ее из фор еунок смешивается с пульпой, при этом по-прежнему первоначально обрабатывают он крупные час-г-и придонного слоя потока, а потом мелкие частицы верхних слбев потока. Этим достигается равномерная обработка всех частиц пульпы. Вопрос цримё нения аэрозоля или эмульсий реагентов зависят от характеристики минерального сырья, кондиционируемого в данном устройстве. Количество и угол наклона плоскостей выбираются в каждом конкретном случае в зависимости от характеристики поступающей в устройство пульпы. Угол наклона наклонных плоскостей измен5пот с помощью цепей 13 вращением гайки 15 на винтовом стержне 14. Возможность изменения угла наклона плоское тей обеспечивается гибкими вставками, 16 между коллектором подачи воздуха 1О и трубами 6, а также между системой трубок 12 для подачи реагентов и трубами 7. Двигаясь по каскаду наклонных плоскостей 4, пульпа равномерно обрабатывается реагентами и поступает цалее во флотационный процесс через разгрузочный патрубок 18. Остаточный аэрозоль реагентов через патрубок 19 эжектируется в трубопровод поцачи пуль пы вр флотационные машины. Установка в смесигельной камере каскада наклЬнньк плоскостей и поцача реагентов под слой потока пульпы обеспечивают оптимальные условия обработки пульпы реагентами перец поступление ее во флотационный процесс, Так как крупные частицы, авижущиесй в придонно части потока, обрабатываются прежде, чем мелкие частицы, находящиеся в поверхностном слое потока (мелкие частиц обладают большей адсорбционной спосо&ностью), то обеспечиваются оптимальные условия равномерной обработки пульпы реагентами при сокращении общего расхода реагентов. Таким образом, устройство для кондиционирования флотационной пульпы снижает расход реагентов за счет обеспе чения оптимальных условий обработки пульпы реагентами. Ф о-р мула изобретения 1. Устройство для кондиционирования флотационной пульпы, включающее корпус

иг.1

/ с загрузочным и разгрузочным патру ками, смесительную камеру с наклонными плоскостями, отличаю щ. ееся тем, что, с целью снижения расхода реагентов за счет обеспечения оптимальных условий обработки пульпы реагентами, оно снабжено системой регулирования угла установки наклонных плоскосгей, форсунками для подачи реагентов, причем форсунки установлены на разгрузочных концах наклонных плоскостей с направлением факела подачи реагентов под слой потока пульпы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система регулирования угла установки наклонных плоскостей выполнена из гибких, элементов и винтовой парьи Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 430893,кл. В ОЗЗ) 1/14, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 430894,кл. В 031 1/14, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР МЬ 638379, кл. В 0315 1/14, 1975 (прототип).

Pfffee /ff