Гидроциклон Советский патент 1986 года по МПК B04C5/103 

1

Изобретение относится к .технике разделения суспензий, в частности к устройс-в-вам для классификации и обо-. гашения в иоле це;нтробежных сил, и- может применяться для отмывки поваренной соли от загрязнений.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации зернистого материала путем усиления турбулизирующего эффекта.

На фиг.1 показан гидроциклон, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 - варианты выполнения поворотно-натяжного устройства.

Гидроциклон состоит из цилиндрической части 1, оснащенной питающим и сливным 3 патрубками, конической части 4 с Песковой насадкой 5. На внутренней поверхности цилиндрическо и конической части гидроциклона установлены упругие стержнеобразные тур- булизирующие элементы 6.

Для возможности натягивания и поворота турбулизирующих элементов на некоторый угол их концы закреплены по крайней мере в одном поворотно- натяжном устройстве 7, установленном между конической частью 4 корпуса и Песковой насадкой 5. Устройство состоит из двух кольцеобразных частей, одна из которых оснащена рукоятками (или отверстиями) для ее поворота вокруг, вертикальной оси и устройствами для крепления упругих стержнеоб- разных элементов, а вторая выполнена таким образом, что высота поворотно- натяжного устройства может быть изменена.

В одном варианте (фиг.З) изменение высоты поворотно-натяжного устройства достигается путем применения вставок различной высоты, которые дл (Удобства сборки и разборки могут быть оснащены разъемами с болтовым: соединением.

43829г

Во втором варианте (фиг.З) изменение высоты поворотно-натяжного устройства осуществляется при помощи резьбового соединения. Для удобства

5 обслуживания в этом случае рукоятками (отверстиями) могут быть оснащены обе части поворотно-натяжного устройства.

Гидроциклон работает следующим

0 образом.

Исходный материал (пульпа) подается в гидроциклон через питающий патрубок 2. Благодаря тангенциальному вводу в гидроциклоне создается вра5 щение пульпы.

Под действием центробежных сил происходит разделение исходного материала по классам крупности. Более крупные и плотные зерна отбрасываются к

20 стенкам гидроциклона и нисходящим спиралеобразным потоком выносятся через песковую насадку 5.

Движущийся нисходящий поток пересекает упругие стержнеобразные эле25 менты 6, при этом происходит их вибрация, что способствует интенсификации турбулизации иразрыхления обрабатываемого материала.При этом мелкие частицы (шлам) Е;ЫХОДЯТ из основного потока,

30 попадают в восходящий поток и удаляются через сливной патрубок 3.

С помощью поворотно-натяжного устройства 7 можно изменить угол наклона и степень натягивания упругих стерж, необразных элементов 6, что дает возможность регулировать процессы гидро- :классификации зернистых материалов.

Благодаря установке на внутренней поверхности гидроциклона натянутых

40 упругих стержнеобразных элементов с во ожностью регулирования их угла наклона и степени натяжения достигается повьшгение эффективности процесса гидроклассификации загрязненного

45 (заиленного) зернистого материала, например озерной поваренной соли.

} -А

фиг. 2

)

фие.З

Редактор А.Долинич

Составитель В.Тимошков Техред Л.Олейник

Заказ 3741/10 Тираж 517Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

(риг.4Корректор В.Синицкая