Установка для обогащения озерной соли Советский патент 1979 года по МПК B04C5/26 C01D3/08 

3

насоса 3, выход которого соединен линией 4 пнтания с входом аппарата 5 сгущения. Слив отработанного рассола из гидроциклонного промывного аинарата 1 и аппарата 5 сгущения осуществлен по трубопроводу 6. На линии 2 иитания гидроциклонного промывного аппарата 1 и на линии 4 питания аииарата 5 сгущения установлены устройства 7 и 8 регулировки кратности циркуляции солепульпы, например задвижки. Промытая соль из апиарата 5 сгущения отводится по трубопроводу 9 и далее поступает либо на обезвоживание, либо на обогащение во вторую ступень очистки.

Коническая часть гидроциклонного промывного аппарата снабл ена сменными рифлеными вкладышами 10 с высотой рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли. Рифленые вкладыши предназначены для истирания соли в процессе промывки, т. е. для удаления верхнего слоя кристаллов промываемой соли, в котором заключена межкристаллитная грязь.

Установка для обогащения озерной соли работает следующим образом.

Исходная солепульпа и промывной рассол, в качестве которого использ)ют чистый насыщенный раствор соли (или чистую воду), поступает в гидроциклонный промывной аппарат 1. Благодаря тангенциальному вводу исходной солепульпы в гидроциклонном промывном аппарате 1 обеспечивается большая скорость жидкой фазы относительно частиц соли, а рассол и сгущенный продукт отводятся в противоположные стороны. При этом на рифлениях сменных вкладышей 10 конической части гидроциклонного промывного аппарата 1 происходит истирание и дробление соли.

Кроме того, циркуляция солепульпы в

контуре нагнетательный насос - гидроцпклонный промывной аппарат также способствует истиранию п дроблению частиц соли, а кратность циркуляции солепульпы 5 в контуре нагнетательный насос - гидроциклонный промывной аппарат определяется устройствами 7 и 8 регулировки кратности (задвил ками).

Установка на фиг. 2 представляет собой

0 три последовательно соединенных установки на фиг. 1. Специфика трехступенчатой установки состоит в том, что исходный промывной рассол подведен на вход нагнетательного насоса последней ступени, а обработанный рассол второй и третьей ступеней используются в качестве промывного рассола соответственно первой и второй ступеней очистки. Исходная солепульпа подается на вход нагнетательного насоса пер0 вой ступени очистки, а отработанный рассол из гидроциклонного промывного аппарата 1 и аппарата 5 сгущения первой ступени очистки отводится на слив. Таким образом, промывка солепульпы в

5 установке по фиг. 2 осуществляется противотоком и более чистая соль промывается и более чистым рассолом.

Результаты испытания установки для обогащения озерной соли сведены в таблицу. Условия испытаний: температура 20°С, давление 3 атм, соотношение твердой и жидкой фаз 1 : 8, содержание нерастворимого остатка в промывном растворе 0,02%.

Из таблицы следует, что высота зуба рифления должна быть соизмерима с размером зерна промываемой соли и что при большей величине зуба рифления качество

соли снижается за счет ухудшения гидродинамического режима.

Таким образом, благодаря снабжению конической части гидроциклонного промывного аппарата сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а также благодаря снабжению линий питания гидроциклопного промывного аппарата и аппарата сгущения устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы достигается снижение нерастворимого остатка с 0,2 до 0,06%; снижение содержания солей кальция с 0,561 до 0,06%; снижение содержания солей магния с 0,12 до 0,024%.

Формула изобретения

Установка для обогащеиия озерной соли, включающая цилиндроконический гидроциклонный промывной апиарат, соединенный линией иитания с входом нагнетательного насоса, выход которого соединен линией иитания с входом аппарата сгущения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта, коническая часть гидроцнклонного промывного аппарата снабжена сменными рифлеными вкладышами с высотой зубьев рифлений, соответствующей размерам граничного зерна промываемой соли, а линии питания гидроцпклонного промывного аппарата и аппарата сгущения снабжены устройствами регулировки кратности циркуляции солепульпы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Курочицкий Ч. К. и Холмянский Ю. А. «Многоступенчатые гидроциклонные установки в крахмало-паточной промыщленности. Обзор ЦНИИТЭИпищепром. М., 1972, с. 6-7.