Гидроциклон Советский патент 1988 года по МПК B04C5/103 

О9

необразные элементы (СЭ) 6, закрепленные на кронштейнах 7 и 8. Верхний конец каждой СЭ 6 крепится с помощью индивидуального натяжного устройства, установленного в верхней части Ц 1, Исходный материал подается по питающему патрубку 2 в Ц 1 и закручивается. Крупные и плотные зерна отбрасываются к стенкам корпуса и выводятся через песковую насадку 5.

При этом нисходящий поток пересекает СЭ 6, которые разрыхляют обрабатываемый материал, что способствует его дополнительной классификации. Индивидуальное натяжение СЭ 6 позволяет регулировать их упругость и амплитуду колебаний в зависимости от требуемой эффективности классификаци и свойств обрабатываемого продукта. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для классификации и обогащения в поле центробежных: сил и может применяться для отмывки соли от загрязнений. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и эффективности процессов классификации и обогащения дисперсного материала. Гидроциклон состоит из цилиндрической части (Ц) 1 корпуса с питающим 2 и сливным 3 патрубками и конической части 4 с песковой насадкой 5. Внутри гидроциклона установлены стерж

1

Изобретение относится к технике разделения суспензий, в част-ности к устройствам для классификации и обогащения в поле центробежных сил, и .может применяться для отмьшки поваренной соли от загрязнений.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и эффективности процессов классификации и обо- гащения дисперсного материала.

На фиг. 1 показан гидроциклон с креплением упругих элементов общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1,

Гидроциклон состоит из цилиндричес кой части 1, оснащенной питающим 2 и сливным 3 патрубками, конической части 4 с Песковой насадкой 5. Внутри гидроциклона установлены упругие стержнеобразные турбулизирующие эле- менты 6,

Стержень 6 нижним концом крепится на кронштейне 7, установленном на внутренней поверхности конической части 4 гидрохщклона. Стержень про- ходит через отверстие в кронштейне 8, закрепленном в месте перехода конической части гидроциклона в цилиндрическую. Верхним концом стержень крепится с помощью натяжного устрой- ства, содержащего шайбу 9, пружину 10 установленную между шайбой 9 и пластиной 11. Для натяжения стержня служат винты 12. Натяжное устройство герметизируется с помощью колпачка 13

Гидроциклон работает следующим образом,

Исходный материал (пульпа) -подается в гидроциклон через питающий патрубок 2. Благодаря тангенциаль- ному вводу в гидроциклоне создается

вращение пульпы. Под действием воз- никаюш 1х при этом центробежных сил происходит разделение исходного материала по классам крупности Более крупные и плотные зерна отбрасываются к стенкам гидроциклона и нисходящим спиралеобразным потоком выносятся через песковую насадку 5.

Движущийся, нисходящий поток пересекает стержнеобразные упругие элементы 6, Вследствие пульсации потока и соударения частиц классифицируемого материала со стержнями последние вибрируют,, разрыхляют обраба- тьюаемый материал. При этом мелкие частицы (шлам) .интенсивнее выходят из основного потока, попадают в восходящий поток и удаляются через сливной патрубок 3.

С помощью индивидуальных натяжных устройств регулируют и устанавливают оптимальное значение степени натяжения зтаругих стержней. Установка пружинящего элемента в месте закрепления стержней увеличивает их упругост и амплитуду колебаний, что дополнительно повышает эффект турбулизирую- щих элементов.

Таким образом, установка стержне- образных элементов в гидроциклоне по изобретению позволяет повысить надежность и эффективность процесса классификации и обогащения загрязненного зерцистого материала.

изобретения

V

Гидроциклон, содержащий цилиндрический корпус, стержнеобразные элементы, расположенные вдоль внутренней поверхности корпуса, питающий и сливной патрубки, песковую насад ку, от.личающийся тем, что, с целью повьппения эксплуатационной

.надежности и эффективности процессов

классификации и обогащения дисперсного материала, стержнеобразные элементы снабжены индивидуальными натяжными устройствами, а один конец каждого элемента выполнен подпружиненным.

Фи,2