I
Изобретение, относится к металлургии, в частности к охлаждению горяче- катан(к рулонов.
Цель изобретения - повыи ение интенсивности охлаждения путем турбу- лизапии воздуха.
Максимальная скорость охлаждения достигается именно при значении числа Рейнольдса фонового потока свыше 210, дополнительно турбулизуемо- го поперечными потоками с числом Рейнольдса свыше I 10. Дальнейшее увеличение степени турбулизации пото-- ка при Re основного потока свыше А1 О и поперечных потоков свыше 2-10 нецелесообразно, так как скорость охлаждения горячего потока не увеличивается, а затраты энергии на подачу воздушного потока увеличиваются более чем в два раза. Таким образом, при одном и том же числе
Рейнольдса продольного фонового потока воздуха, создаваемого главным
вентилятором, подачей поперечных потоков воздуха можно уменьшать или увеличивать степень турбулизации, регулируя тем самым теплоотдачу от горячего .металла и скорость его охлаж-, дения.
На чертеже схематически показано устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство включает тоннель I для движения продольного фонового потока воздуха, вентилятор 2, установленный на входе в тоннель 1, поперечные воздуховоды 3-5 для подачи потоков воздуха, вентиляторы-мешалки 6, уста- рговленные по оси воздуховодов 3 - 5.
Пример. Устройство состоит из тоннеля площадью 10 м, в котором размещаются охлаждаемые рулоны. В верхней части тоннеля на расстоянии 10 м один от другого располагаются пять попере гных воздуховодов . На входе горизонтального тоннеля установлен магистральны вентилятор для подачи до 100 M Vc воздуха. Поперечные воздуховоды снабжены установленными по их оси на высоте трех метров от тоннеля вентиляторами-мешалками. Высота 3 м принята для того, чтобы обезопасить вентиляторы от
ВНИИПИ 3 а Kj.
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4
38382
влияния горячег о металла . Дпя удобства транспортировки и дополнительной и 1Т€;нсификац1 и процесса обдува нижняя часть тоннеля выполнена подвиж«1 ной, при этом поток воздуха идет навстречу двшсущемуся металлу. Охлаждение происходит следующим образом: находящиеся в тоннеле горячекатаные рулоны с температурой ок10 лок 600-650 С обдуваются турбулентным потоком воздуха со скоростью около I О м/с и числом Рейнольдса Ре . Подача поперечных пот-оков воздуха со скоростями около 8 м/с
IS способствует увеличению степени турбулизации основного потока, обдуву торцовых и внутренних поверхностей рулонов. Теплопроводность рулонов в осевом направлении в 15-20 раз вы20 ше, чем в радиальном, поэтому увеличение скоростр остывания определяется обдувам торцовых поверхностей рулонов, что достигается именно путем подачи поперечных потоков воз25 духа.
При работе устройства в зимнем режиме, когда помещение цеха нуждается в тепле, ;1агретый от соприкосновения с горячим металлоь воз30 дух подается прямо в помещение цеха. При работе устройства в летнем режиме последний по движению основного потока воздуховод 5 работает на отсос нагретого воздуха и выброс его за пределы цеха. Обдув рулонов устойчиво , сокращает время их охлаждения более чем в два раза, что ведет к высвобождению площадей ыа складе, где они остывают. Так, например, обдувая
40 рулоны сразу после смотки, температура их достигает за 35-40 ч, в случае их естественного остьгвания рулоны охлаждаются до этой температуры за 130-140 ч. Кроме того, выде ляющее тепло подается для отопления помещений цеха, что исключает создание в цехе дополнительной системы ото.пления. В результате увеличения скорости остывания металла, на его
р поверхности образуется более .рыхлая, чем при естественном охлаждении ока- .ггина, что способствует в дальнейшем улучшению на 4-5% травимости металла.
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2026780C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2292402C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС | 1997 |
|
RU2116147C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086672C1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ИЗДЕЛИЯ В ПРОКАТНОМ СТАНЕ | 2007 |
|
RU2353451C1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
Способ охлаждения рулонов горячекатаной полосы | 1987 |
|
SU1534068A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 1993 |
|
RU2061062C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ | 1994 |
|
RU2061766C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РУЛОНА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2345858C2 |
1, Способ охлаждения рулонов горячекатаной полосы, включающий обдув воздухом поверхности рулонов, о т л и- ч ающий с я тем, что, с целью повьшения интенсивности охлаждения за счет турбулизации воздуха, подачу воздуха осуществляют путем смешения двух потоков - продольного фонового с числом Рейнольдса Re (2-U) 1 о и системы локальных поперечных потоков с Re (1-2) 10 2, Устройство для охлаждения рулонов горячекатаной полосы, содержащее площадку для рулонов и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения, устройство снабжено колпаком, образующим с площадкой горизонтальный тоннель, при этом площадка выполнена в виде транспортера, а вентилятор установлен на одном ия входов в тоннель, причем в колпаке по длине тоннеля выполнены поперечные воздуховоды для подачи локальных потоков воздуха, каждый из которых снабжен установленным по оси воздуховода вентилятором. (Л
Аптерман В | |||
{ | |||
и др | |||
Колпаковые печи | |||
М.: Металлургия, 1965, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-04—Подача