Способ очистки сточных вод Советский патент 1986 года по МПК C02F1/38 B04C9/00 C02F1/38 C02F101/00 C02F103/34 

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих механические римеси, и может быть использовано BI имической и смежных с ней отраслях ромышленности.

Цель изобретения - повышение прозводительности и степени очистки.

На чертеже представлена схема стройства для осуществления способа очистки сточных вод.

Устройство состоит из гидроциклона 1, отстойника 2 (например, тонкослойного), коалесцирующей камеры 3, частично заполненной зернами поли- олефинных материалов, емкости 4 для сбора шлама гидроциклона 1 и отстойника 2 с устройством 5 для регулирования расхода-и поддержания в емкости 4 постоянной концентрации тверу- дой фазы.

Способ очистки сточных вод осуществляют следующим образом.

.Сточная вода, содержащая твердые частицы, подается в гидроциклон 1, где происходит ее предварительное разделение на шлам с высокой концентрацией твердого вещества и осветлен- ный продукт. После этого осветленный продукт направляют на очистку в отстойник 2. Использование гидроциклона 1 на предварительной стадии очистки позволяет подавать в отстойник 2 суспензию со значительно меньшим содержанием механических примесей, что дает возможность повысить величину общей эффективности сепарации. В отстойнике 2 происходит разделение осветленного продукта на очищенный продукт и шлам. Часть очищенного продукта из отстойника 2 подвергается доочистке в коалесцирующей камере 3, частично загруженной зернами поли-, олефинных материалов, а часть направляют на рециркуляцию в отстойник 2. Высококонцентрированный шлам гидроциклона 1 и низкоконцентрированный шлам отстойника 2 подают в емкость 4, перемешивают и частично подают на рециркуляцию в гидроциклон 1 вместе с исходными сточными водами. Регу- лирование доли шлама, подаваемого на рециркуляцию в гидроциклон 1 из емкости 4 (ci) , а также поддержание в нем постоянной концентрации твердой фазы осуществляется с помощью устройства 5 р Регулирование доли очищенного продукта, направляемого на рециркуляцию в отстойник 2 перед коалесцирую- щей камерой 3 (р), может осуществляться изменением гидравлического сопротивления самой камеры, например, за счет высоты слоя зерен полиолефин- ного материала.

Анализфизической сущности способа очистки сточных вод с целью определения значений параметров oi. и .S, при которых достигается максимальный эффект О11истки с использованием замкнутой системы уравнений баланса и условий управления, позволяет получить зависимости для определения

15

и опт и опт виде

,т

- -опт о

6

ГПСЛХtn lh

/S.n. 0,5.(11.2

-),

где В - величина, зависящая от ряда

параметров, в том числе от концентрации и расхода исходной сточной воды. Установлено, что при работе по предлагаемому способу оптимальный ди- апазон изменений параметра В для раз- ичньпс производств следующий:

для водной суспензии поливинил- хлорида -1 , 1 7 В 6-0,85,

для сточной воды производства фторопластов ф4и Ф4Д-1,18.С В -0,83,

для сточных вод производства сополимера БМК-5 -1,19 В -0,81.

Таким образом, граничные значения величин В близки при проведении про- цессов разделения различных материалов, а следовательно, значения оптимальных параметров Ы и могут быть заданы в определенных интервалах величин с учетом диапазонов из- менения В: 0,266 $ oi ; 0,355; 0,404 р 0,615.

.Пример. В узел очистки, включающий гидроциклон с диаметром цилиндрической части 250 мм, вход- ного патрубка 75 мм, сливного 85 мм, щл;1мового 40 мм и углом конуса 10°; тонкослойный отстойник противоточ- ного типа с расстоянием между смежными полками 80 мм, углом наклона полок к горизонту бО , числом полок 46,, длиной их - 1,8 м; коапесцирующую камеру диаметром 1 ,2 м с высотой слоя загрузки 0,6 м зернами из пено- попиуретана диаметром 1,3-3 мм, по- дак1Т суспензию сточной воды производства .сополимера БМК-5 с концент- рацией твердой фазы 1-10 вес.%.

Рею;иркуляция отсутствует : 0, . При этом концентрация твердой

31244

фазы .в шламе гидроциклона (С ) составляет 20-48%, а в осветленном потоке (С„75 ) - 0,0376,01%, Концентрация твердой фазьС в шламе отстойника С -.0,5-5,5%, а в очищенном 5 продукте С°с& - 0,003-0,05%. Концентрация твердой фазы после коалесцирую- щей камеры (Со,.в. ) не выше 0,0026%. Производительность по исходной сточной воде QHCX - 100 . to

При с(.0,28 ,, - 23,3- 54,7%; С°/ 0,57-6,3%; С.,4 0,0073%; д„;,, 140,3 .

При ,302 0,46-0 20,6- 56,9%;.С°д 0,75-8,5%, С.,6 6 0,001$S,f5

Редактор А. Лежнина

Заказ 3766/24Тираж 864Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СТССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Q«cx 132,9 MV4.

. При ,326 555-.CvuA 22,5- 57,2%, С,0,7-10%, Се 0,0006%, ,

Q,,, 136,4 . При ,5, ,8-О 15-35% С°, 0,25-3,5%, Сь 0,0012%, Q«,, 80,3 .

Данные, приведенные в примере, показывают, что использование способа позволяет повысить одновременно производительность и степень очистки а 10-25% или в отдельности производительность до 40%, а степень очистки до-35% при изменении параметров d- и р в указанных пределах.

Составитель Д. Баранов

Техред Н.Бонкало Корректор И. Эрдейи