Пакер скважинного гидромониторного агрегата Советский патент 1986 года по МПК E21B33/12 E21C45/00 

Изобретение относится к устройствам для извлечения материалов из подземных формаций через скважины с применением средств гидромеханизации и может быть использовано при опробовании продуктивных горизонтов и при скважинной гидродобыче полезных ископаемых.

Целью изобретения является повышение надежности работы пакера.

На фиг. 1 представлена схема пакера в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Устройство состоит из хвостовика агрегата с торцом 1, полого штока 2, стакана 3, поршня 4 с уплотнениями 5, торцовой 6 и поршневой 7 втулок, пружины 8, гибкого элемента 9 и шаровых опор 10 и 11.

Шток жестко связан с торцом агрегата и днищем стакана, установленного концент- рично штоку, при этом полости хвостовика агрегата, штока и стакана гидравлически сообщены между собой.

Поршень установлен в стакане концент- рично штоку с возможностью осевого перемещения относительно последнего и стакана. Пружина установлена концентрично штоку с нижним и верхним упором соответственно на поршневую и торцовую втулки, которые, в свою очередь, установлены концентрично штоку с возможностью вращения относительно него и взаимодействуют с торцом агрегата и поршнем через шаровые опоры. Запорное устройство выполнено в виде гибкого элемента, установленного между верхней и нижней втулками по винтовой линии вокруг пружины, при этом концы указанного элемента жестко соединены с втулками.

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

При размещении агрегата в скважине пакер находится в нерабочем положении, при этом пружина 8, упирающаяся во втулки 6 и 7, разжата, а поршень 4 находится в стакане 3 в крайнем нижнем положении; гибкий элемент 9 свободно охватывает пружину по винтовой линии с нерабочим (увеличенным) шагом этой линии.

При подаче рабочей жидкости под давлением она через хвостовик агрегата поступает в шток 2 и далее в полость стакана 3, под давлением рабочей жидкости поршень 4 выходит в крайнее верхнее положение, а пружина поджимается втулками. Одновременно с этим сжимается расположенный по винтовой линии гибкий элемент 9, который также поджимается втулками, при этом радиус винтовой линии в горизонтальной плоскости увеличивается и витки гибкого элемента входят в плотный контакт друг с другом и со стенками скважины, обеспечивая тем самым разобщение рабочего пространства скважины и перебура.

При вращении агрегата в процессе выемки камеры с помощью струи рабочей жидкости гибкий разделяющий элемент остается неподвижным, так как втулки взаимодействуют с торцом агрегата и поршнем через шаровые опоры 10 и 11, т. е. установлены с возможностью вращения относительно штока.

После прекращения подачи рабочего агента под давлением пружина 8 отжимает шток снова в крайнее нижнее положение и гибкий элемент выходит из контакта со стенками скважины, после чего агрегат перемещают на следующую отметку отработки.

ВНИИПИ Заказ 3788/33 Тираж 548 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4