Холодильная установка Советский патент 1986 года по МПК F25D21/06 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам, оборудованным системой автоматического оттаивания испарителей горячими парами хладагента.

Цель изобретения - повышение надежности работы холодильной установки.

На фиг. 1 схематично изображена холодильная-установка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Холодильная установка содержит компрессор 1, конденсатор 2, испа(.рйт1ель 3, термо регулирующий вентиль 4, соленоидный вентиль 5 и теплообменник, выполненный в виде тепловой трубы, зоны конденсации 6 и 7 испарения которой расположены соответственно на всасывающей и нагнетательной линиях компрессора 1. Тепловая труба имеет корпус 8 с внутренними продольными ребрами 9 и концентрично установленную в корпусе 8 цилиндрическую вставку 10, по наружной поверхности которой выполнены продольные ребра 11, которые размещены в пазах между ребрами 9 корпуса 8 с образованием между ними щелевых каналов 12. В нижней и верхней частях вставки 10 по периметру выполнены соответственно отверстия 13 и 14.

Холодильная установка работает следующим образом.

Пары хладагента сжимаются в компрессоре 1 и по нагнетательной линии поступают в конденсатор 2. При своем движении пары хладагента отдают часть теплоты промежуточному теплоносителю, находящемуся в зоне 7 испарения тепловой трубы, и температура их при этом снижается. Теплоноситель закипает, и под действием массовых сил его пары поднимаются в зону 6 конденсации тепловой трубы.

В конденсаторе 2 происходит конденсация паров, и сжиженный хладагент через терморегулирующий вентиль 4, в котором за счет дросселирования температура хладагента понижается, поступает в испаритель 3. Отсасываемые компрессором 1 из испарителя 3 пары хладагента омывают зону 5 конденсации тепловой трубы и перегревают

ся за счет теплоты конденсации, выделив- щейся при конденсации паров промежуточного теплоносителя внутри тепловой трубы.

При подводе теплоты в зону 7 испарения тепловой трубы происходит интенсивное кипение промежуточного теплоносителя в кольцевых щелевых каналах 12. Образо- вавщийся пар под действием массовых сил поступает по каналам 12 в зону 6 конденсации тепловой трубы, где он конденсируется на холодной внутренней поверхности корпуса 8 тепловой трубы. Конденсат через отверстия 14 перетекает во внутреннее пространство вставки 10 и стекает, далее через нижнее отверстие 13 поступает в кольцевые щелевые каналы 12. Вставка 10 разделяет потоки пара и жидкости, обеспечивая тем самым устойчивую работу тепловой трубы.

Во время работы холодильной установки в режиме охлаждения соленоидный вентиль 5 закрыт. В режиме оттаивания пары хладагента из компрессора , омывая зону 7 испарения тепловой трубы, направляются через соленоидный вентиль 5 (при подаче соответствующего сигнала) в испаритель 3. В начале цикла оттаивания поступающие в испаритель 3 горячие пары хладагента не только охлаждаются, но и конденсируются, отдавая теплоту конденсации испарителю. Испарение сконденсированного в испарителе 3 жидкого хладагента происходит за счет теплоты конденсации промежуточного теплоносителя тепловой трубы. Этим предотвращается работа компрессора 1 в режиме влажного хода, что повышает надежность работы холодильной установки.

Предлагаемая холодильная установка с теплообменником в виде тепловой трубы обеспечивает постоянную циркуляцию промежуточного теплоносителя, а также высокую интенсивность теплообмена при кипении промежуточного теплоносителя в кольцевом щелевом канале, щирина которого соизмерима с отрывным диаметром паровых пузырей, и, следовательно, повышает надежность работы холодильной установки.

72

Составитель Е. Пирогов

Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 3902/41Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПОП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4