1
Изобретение относится к холодильной технике, преимущественно к двухконтурным многокамерным установкам, используемым в торговле, на транспорте, в промышленности.
Известны многокамерные холодильные установки, содержащие компрессор с нагнетательным патрубком и ресивер в основном контуре, испаритель в каждой камере и ресивер в контуре с промежуточным хладоносителем и общий для обоих контуров испаритель-конденсатор.
Цель изобретения - упростить конструкцию установки. Это достигается тем, что испаритель каждой камеры выполнен горизонтальнотрубчатым с установленной в каждой трубе со стороны слива жидкого хладоносителя сегментной щайбой для ограничения количества сливаемого хладоносителя. В контуре для промежуточного хладоносителя в линии связи испарителя-конденсатора с ресивером и в последнем установлены теплообменники, каждый из которых подключен к нагнетательному патрубку компрессора и к ресиверу основного контура. Высота сегментных щайб на нижних рядах труб испарителей больнее, чем на его верхних рядах.
На фиг. 1 показана схема описываемой многокамерной холодильной установки; на фиг. 2 - участок горизонтально-трубчатого испарителя, установленного в камерах, разрез.
Компрессор 1 основного контура с помощью нагнетательного патрубка 2 соединен с верхней частью конденсатора 3. Нижняя часть последнего соедннена с ресивером 4. Трубопровод 5 через дроссельные устройства 6 и 7 соединяет ресивер 4 с испарителями-конденсаторами 8 н 9 соответственно. Межтрубное пространство испарителей-конденсаторов 8 и 9 соединено через вентили 10 и 11 всасывающего патрубка 12 с компрессором 1.
Контур с промежуточным хладоносителем содержит испарители 13 и 14, размещенные в камерах 15 н 16. Верхняя часть испарителей
13и 14 через трубное пространство испарителей-конденсаторов 8 н 9 соединена паровым
трубонроводол; 17 с установленными на нем вентилями 18 и 19 с верхней частью теплообменника 20. А нижняя часть испарителей 13 и
14соединена через вентили 21 и 22 жидкостным трубопроводом 23 с ресивером 24. Сливной трубопровод 25 с вентилем 26 соединяет верхнюю часть ресивера 24 с нижней частью теплообменника 20. Верхнюю часть теплообменника уравнительный трубопровод 27 с вентилем 28 соединяет с верхней частью ресивера 24.
Змеевик 29 теплообменника 20 трубопроводами 30 и 31 с вентилями 32 и 33 соединен соответственно с всасывающим 12 и нагнетательным 2 патрубками компрессора 1. Жидкостной трубопровод 34 через регулирующий вентиль 35 связывает змеевик 29 с ресивером 4, а трубо провсд 36 через вентиль 37-с верхней частью теплообменника 38, установленного в нижней части ресивера 24. Паровым трубопроводом 39 через вентиль 40 теплообменник 38 соединен с трубопроводом 31, который подключен к нагнетательному патрубку 2 компрессора 1. Сливной трубопровод 4 через вентиль 42 соединён с верхней частью ресивера 4.
В испарителях 13 и 14 горизонтально-трубчатого типа размещены горизонтальные трубы 43, соединенные между собой переходными патрубками 44. В трубах 43 установлены сегментные шайбы 45, высота которых па нижних рядах труб больше, чем на верхних.
Сжатые компрессором пары хладагента но нагнетательному патрубку 2 направляются в конденсатор 3, откуда жидкий хладагент стекает в ресивер 4. По трубопроводу 5 через дроссельные устройства 6 и 7 жидкий хладагент поступает в межтрубное пространство испарителей-конденсаторов 8 и 9, где кипит. В парообразном состоянии через открытые вентили 10 и 11 он отсасывается по всасываюш,ему патрубку 12 в компрессор 1.
Производство холода, напри.мер, в камере 15 осуш,ествляется за счет отвода тепла к испарителю 13, в котором содержится промежуточный хладоноснтель (вентили 18 и 21 перекрыты). Приняв тепло, хладоноситель кипит, пар поднимается в верхнюю часть иснарителя 13 и попадает в трубное пространство иснарителя-конденсатора 8. Там пары хладоносителя сжижаются и отдают скрытую теплоту конденсации хладагенту первичного контура, кипягцему в межтрубном пространстве этого же испарителя-конденсатора. Температура испарения хладагента первичного контура ниже температуры конденсации пара промежуточного хладоносителя на 1-2°С.
Конденсат из трубного пространства испарителя-конденсатора 8 стекает в испаритель 13 для новторного испарения. Течение жидкого нромежуточного хладоносителя сверху вниз по трубам 43 испарителя 13 осуществляется при различном заполнении отдельных труб 43 хладоиосителем, уровень которого ОНределяется высотой сегментных шайб 45.
Онисываемая многокамерная холодильная установка позволяет в процессе эксплуатации проводить заиравку, оттаивание и отсос хладопосителя из испарителей 13 и 14.
Заправка испарителя, например 13, жидким промежуточным хладоносителем из ресивера 24, установленного ниже, осуществляется за счет создания разности давлений в испарителе 13 и ресивере 24, причем давление я последнем должно быть больше, чем в испарителе 13. Для этого по трубопроводам 31 и 39 через вентиль 40 подается горячий пар из нагнетательного патрубка 2 компрессора 1 в теплообменник 38 ресивера 24. В теплообменнике 38 горячий иар конденсируется. По сливному трубопроводу 41 через вентиль 42 конденсат стекает в ресивер 4. Теплота конденсации в теплообменнике 38 расходуется па испарение части жидкого нромежуточного хладопосителя и новышенне давлення. Одноврсмепно с повышением давлення жидкости в реciuicj e 24 в иснаритель-копденсатор 8 подается холод, для чего открываются дроссельное устройство 6 п вентиль 10.
Производство холода в испарителе-коиденсаторе 8 гара11ти)ует необходимую разность давлений, потребную для занолнения испарителя 13 жидким промежуточным хладоносителем.
Занравка осущес.в-тяется при закрытых вентилях 18, 26 и 28 и открьггом вентиле 21. Т1( окончании заполнения испарителя 13 жидким хладоносителем прекрапи1ется подача горячего пара в змеевик теплообменника 38, для чего вентили 40 и 42 закрываются.
После открнлтня вентилей 18, 26, 28 и сообН1ения паровых частей ресивера 24 и испарителя 13 избыток жидкого хладопосителя из носледисго сливается в ресивер 24 по трубопроводу 23 через вентиль 21.
в горизоптальн з1х трубах 43 испарителя 13 остается жидкий хладоноситель, слив которого ограничен высотой сегментных шайб 45. Зате.м 1 ентили 18 и 21 закрываются. Испарите;|ь 13 заправле и подготовлен для производства
холода.
Опорожнение испарителя, например 13, в случае необходимости нрозиводится нутем отсоса пароБ промежуточного хладоносителя. Для этого перекрываются дроссельное устройство 6 и вентиль 10, открывается регулирующий вентиль 35, тем самым обеснечивается нодача н идкости из ресивера 4 по жидкостному трубопроводу 34 в з.меевик 29 теплообменника 20. Для выпуска парОВ хладатента
из змеевика 29 вентиль 32 на трубопроводе 30 открывается. Пары промежуточного хладоносителя отсасываются из испарителя 13 по паровому трубопроводу 17 через открытый вентиль 18. На поверхности змеевика 29 пары
нромежуточного хладоносителя конденсируются и в жидком состоянии сливаются в нижнюю часть теплообменника 20. При этом вентили 28 и 26 закрыты. По окончании отсоса хладоносителя из испарителя 13 подача хол1: 1а
в змеевик 29 прекращается. Открываются регулирующий вентиль 28 на уравнительном трубонроводе 27 и вентиль 26 на сливном трубонроводе 25. Л идкость из тенлооб.менника 20 сливается в ресивер 24.
Оттаивание снеговой «шубы с испарителя 13 осуществляется за счет использования теплоты горячих сжатых паров хладагента первичного контура. Для этого перекрывается дроссельное устройство 6 (вентили 10, 26, 18
и 21 открыты). Вентиль 28 закрыт. Для подачи горячих паров в змеевик 29 и теплообменник 38 открываются вентили 33, 37 и 42.
Промежуточный хладоноситель в ресивере 24 за счет теила конденсации горячих паров
хладагента нервичного контура в виде пара
поднимается по сливному трубопроводу 25 в теплообменник 20, где перегревается, и по паровому трубопроводу 17 поступает в испаритель 13. Там, отдавая тепло конденсации инею, он легко сжижается и через сегментные шайбы 45 по трубам 43 и жидкостному трубопроводу 23 сливается в ресивер 24. По окончании процесса оттайки подача горячих паров прекращается, для чего вентили 33, 37, 42, 18 и 21 закрываются. Испаритель 13 подготовлен для производства холода. С открытием дроссельного устройства 6 испаритель 13 начинает производить холод в камере I:J.
Предмет изобретения
1. Многокамерная холодильная установка, содержащая компрессор с нагнетательным патрубком и ресивер в основном контуре, испаритель в каждой камере и ресивер в контуре с промежуточным хладоносителем и общий для обоих контуров испаритель-конденсатор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, испаритель каждой камеры выполнен горизонтально-трубчатым с установленной в каждой трубе, со стороны слива жидкого хладоносителя, сегментной щайбой для ограничения количества сливаемого хладоносителя, и в контуре для промежуточного хладоносителя в линии связи испарителя-конденсатора с ресивером и в последнем установлены теплообменники, каждый из которых подключен к нагнетательному патрубку комнрессора и к ресиверу основного контура.
2. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что высота сегментных щайб на нижних рядах труб испарителей больше, чем на верхних рядах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2199706C2 |
Способ работы холодильной установки и холодильная установка | 1988 |
|
SU1657904A1 |
Установка для очистки внутренних полостей агрегатов бытовых холодильников | 1987 |
|
SU1651056A1 |
Способ получения холода и компрессионная холодильная установка для осуществления этого способа | 1975 |
|
SU597901A1 |
Компрессор двухступенчатой холодильной машины | 1977 |
|
SU918508A1 |
Холодильная установка | 1982 |
|
SU1030625A1 |
Двухступенчатая холодильная машина | 1980 |
|
SU1035355A1 |
Холодильная установка рефрижераторного контейнера | 2019 |
|
RU2761708C1 |
ПАРОКОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА | 2010 |
|
RU2457408C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С АККУМУЛЯТОРОМ ХОЛОДА ИЗ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2190813C1 |
,t
«5
«J
Фиг 2
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-03-10—Подача