Установка для испытания на перегиб Советский патент 1986 года по МПК G01N3/20 

образцу знакопеременные деформации изгиба. Одновременно через кулису 16 приводится в движение кулачок 19, соединенный с датчиком (Д) 21 и сче- чиком 22 числа перегибов образца. Момент возникновения трещины воспри- нима-ет пьезокерамический Д 24, ко1

Изобретение относится к испытательной технике,.а именно к установкам для испытания на перегиб листовых материалов,, проволоки, и может быть использовано для испытания на перегиб трансформаторной стали для определения ее деформируемости.

Цель изобретения - повышение точности испытаний.

На фиг. 1 изображена установка для испытания на перегиб, общий вид .на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг.. 3 - вид Б на фиг. 1, на фиг. 4 электрическая схема установки. ..

Установка содержит станину 1, на которой установлены неподвижньш захват для крепления образца 2 в виде тисков 3 со сменными губками 4, радиус поверхности которых 5 мм, и изгибающий рычаг 5, смонтированньй на оси 6, на свободном конце которого размещен подвижньш захватj выполненный в виде клещеобразных тис- ков 7, соединенных с .рычагом 8 натяжения, второй конец которого связан с пружиной 9. Усилие последней отто- рировано и соответствует 2-6 кгс. Для удобства кpeплeния образца в подвижном захвате изгибающий рычаг 5 снабжен направляющим поводком 10. Тиски 3 снабжены фиксирующим винтом 11..

Изгибающий рычаг 5 соединен с приводом 12 через редуктор 13 и криво- шипно-шатунно-кулисный механизм, состоящий из кинематически связанных кривошипа 14, шатуна 15, кулисы 16 и рейки 17, жестко закрепленной на изгибающем рычаге 5. Кулиса 16 креплена на станине 1 с возможностью поворота вокруг оси 18, на которой установлены два кулачка 19 и 20, жестко связанные с кулисой 16.

торый, срабатывая, отключает счетчик 22. ИР 5 продолжает движение до возвращения в вертикальное положение. В этот момент кулачок 20 поворачивается и через Д 23 отключает питание привода 12. 4 ил.

Кулачок 19 соединен с логическим датчиком счетчика 21 числа перегибов, выход которого соединен с входом счетчика 22 числа перегибов. Кула- 5 чок 20 соединен с логическим датчиком 23 вертикального положения изгибающего рычага 5.

Для фиксации начального момента образования трещины на внешней по0 верхности тисков 3 вблизи губок 4, вокруг которых происходит огибание образца 2, установлен пьезокерамический датчик 24, электрически соединенный через усилитель 25 с парал.5 лельно включенными реле 26 остановки привбда 12, нормально замкнутые контакты 27 которого включены в цепь питания привода 12 параллельно логическому датчику 23, ц реле 28 бло0 кировки входа счетчика 22 числа

перегибов, контакты 29 которого заземляют вход счетчика 21.

Установка работает, следующим образом.

5 Перед закреплением образца 2 изгибающий рычаг 5 находится в исходном вертикальном прложёнии. Винтом. 11 разводят.тиски 3 и.помещают об- разец 2 одним концом между ними,

0 верхний конец образца проводят через паз в поводке 10 и заводят в клеще- образные тиски 7. Затем перем.ещают образец вниз с некоторым усилием, при этом за счет сил трения осуществляется захват образца клещеобраз- ными тисками 7 и его натяжение под действием усилия пружины 9, передаваемого через рычаг 8 натяжения. Винтом 11 фиксируют нижний конец

Q образца 2.

При нажатии на кнопку Пуск через группу контактов 30 кнопки происходит включение привода 12, а через вторую группу контактов 31 счет- 5

чик 22 устанавливается в нулевое положение.

После включения двигателя 12 приходит в движение редуктор 13, задающий необходимое передаточное отношение для создания постоянной скорости деформирования 60 перегибов/мин. Далее движение передается через кривошип 14, шатун 15, кулису 16 и рейку 17 на изгибающий рычаг 5, который совершает наклоны на 90 вправо и влево от вертикального исходного положения со скорост 60 перегибов/мин, сообщая образцу 2 знакопеременные деформации изгиба, образец 2 при этом огибается вокруг тисков 3 с губками 4,

Одновременно через кулису 16 приводится в движение кулачок 19, который, поворачиваясь на 180 , изменяет логическое состояние датчика 21, и электрический сигнал поступает на счетчик 22 числа перегибов, тем самым регистрируя количество перегибов образца 2.

.В момент возникновения трещины в образце 2 возникают упругие механические колебания, воспринимаемые пьезокерамическим датчиком 24, превращающим их в элект{ ические сигналы, которые, проходя через усилитель 25, увеличиваются до величины, необходимой для срабатывания реле

26и 28. Контакты 29 реле 28 блокировки схода счетчика 22 числа перегибов замьжают вход счетчика на землю, тем самым препятствуя дальнейшему изменению показаний счетчика

22. Нормально замкнутые контакты

27при срабатьюании реле 26 размыкаются, и напряжение питания подается на привод 12 только через ло10

t5

0

5

0

5

гический датчик 23 вертикального положения изгибающего рычага 5. Изгибающий рычаг 5 при этом продолжает движение до возвращения в исходное вертикапьное .положение. При достижении этого момента кулачок 20, поворачиваясь, изменяет логическое состояние датчика 23 вертикального положения изгибающего рычага и цепь питания двигателя 12 размыкается. Испытание закончено.

Формула изобретения

Установка для испытания на перегиб образцов материала, содержащая станину с установленными на ней неподвижным захватом и изгибающим рычагом, на свободном конце которого размещен подвижный захват, привод с кривошипно-шатунным механизмом, соединенным с изгибающим рычагом, счетчик числа перегибов с датчиком, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности испытаний, она снабжена датчиком вертикального положения изгибающего рычага, пьезокерамическим датчиком, установленным на внешней поверхности неподвижного захвата и электрически соединенным с приводом и счетчиком числа перегибов, кулисой с двумя кулачками, установленной на станине с возможностью поворота и шарнирно связанной с шатуном, при этом один кулачок связан с датчиком счетчика числа перегибов, другой кулачок - с датчиком вертикального положения изгибающего рычага, выход которого соединен с приводом, а подвижный захват выполнен в виде клещеобразных тисков и подпружинен относительно изгибающего рычага.

Фиг. 2

21

21}

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить точность испытаний на перегиб листовых материалов и проволоки за счет фиксации начального момента образования трещины. Установка содержит станину 1, неподвижный захват 3, изгибающий рычаг (ИР) 5 и подпружиненный относительно него подвижный захват в виде клещеобразньк тисков 7. При испытании образец закрепляют между захватом 3 и тисками 7 и растягивают под действием усилия пружины 9. Привод 12 через кривошипно-шатунный механизм передает движение на ИР 5, который совершает наклоны на 90° от вертикального исходного положения и сообщает Is:) 4;; 4:: СП ел

.Фuг

Составитель Л.Климов Редактор Е.Копча Техред Н.Бонкало

Заказ 3908/46

Тираж 778 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Шароши