Изобретение относится к испытаельной технике, а именно к способаь пределения адгезии металлических окрытий к металлическим подложкам.
Цель изобретения - повьшение точ- ости определения адгезии металлиеских покрытий к металлической подожке .
Способ осуществляют следующим бразом.
На поверхность металлической подожки наносят одним из известных способов металлическое покрытие. Соединение подложки с покрытием многократно нагревают и охлаждают. При этом температуру каждого последующего нагрева повышают, а температуру охлаждения поддерживают постоянной. Нагрев и охлаждение соединения осуществляют до его разрушения и измеряют разность температур нагрева и охлаждения. В процессе нагрева и охлаждения в соединении возникают термические напряжения, приводящие к отслоению покрытия от подложки, если величина этих напряжений превысит прочность адгезионной связи между покрытием и подложкой. Чем меньще адгезионная прочность покрытия к подложке, тем меньшей температуры нагрева надо достичь, чтобы после охлаждения соединения покрытие отслоилось от подложки. Многократное осуществление циклов нагрева и охлаждения с постепенным повышением температуры нагрева при каждом последующем цикле оказывает интенсивное воздействие на соединение и способствует ускорению отслоения покрытия при более низких температурах нагрева, чем при испытании с неизменной температурой нагрева, что позво- ляет повысить точность определения адгезии металлических покрытий к металлическим подложкам путем исключения перегрева материалов покрытия и подложки. По величине измеренной разности температур нагрева и охлаждения в момент нарушения сцепления покрытия с подложкой судят об адгезии металлического покрытия с подложкой .
П р и м е р. На три подложки из бронзы БрХУ размером 50-Ю-2 мм на-
ВНИИПИ Заказ 3909/47 Тираж 778 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
0
5
носили гальванические никелевые покрытия толщиной 70 мкм. Предварительная подготовка поверхностей подложек была различной. На первую подложку покрытие осаждали непосред- ственно после ее шлифования, на вторую - после обезжиривания шлифованной поверхности ацетоном, на третью - после обезжиривания ацетоном, обработки венской известью и химического травления. Нагрев трех образцов осуществляли одновременно в муфельной . печи, начиная с , После нагрева образцы охлаждали путем быстрого окунания в 10%-ный водный раствор NaCl, имеюш 1й температуру 20 С. После охлаждения покрытия просматривали для выявления отслоений. В случае отсутствия отслоений последующий нагрев осуществляли до температуры на выше, т.е. до 300°С, после чего образцы вновь быстро охлаждали в том же растворе и покрытия вновь просматривали. Следующий нагрев осуществляли уже до и так далее. На первом образце отслоение появлялось после нагрева до
350 С
и охлаждения, на втором - после нагрева до 450°С, на третьем - после нагрева до 600°С. Разности получен- ных температур нагрева и охлаждения характеризуют количественно адгезионную прочность соответствующих покрытий. Полученные результаты коррелируют с механическими испытаниями указанных покрытий методом отслаивания.
Формула изобретения
Способ определения адгезии металлических покрытий к металлической подложке, по которому соединение подложки с покрытием многократно нагревают и охлаждают до разрушения и определяют адгезию, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния точности определения, температуру каждого последующего нагрева повышают, а температуру охлаждения поддерживают постоянной, и в момент нарушения сцепления покрытия с под- ложкой измеряют разность температур нагрева и охлаждения, по которой судят об адгезии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения качества сцепления покрытия с подложкой | 1985 |
|
SU1257472A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ | 2018 |
|
RU2682109C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2330264C1 |
Способ определения адгезионной прочности сцепления металлической пленки с подложкой | 1978 |
|
SU729491A1 |
Способ термической обработки деталей с гальваническими никелевыми покрытиями | 1987 |
|
SU1474182A1 |
Способ металлизации керамических изделий | 2021 |
|
RU2777312C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОСЦЕПЛЕННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 1992 |
|
RU2051205C1 |
Способ получения покрытия на внутренней поверхности полой детали с использованием электрического взрыва проводника | 2023 |
|
RU2804901C1 |
Способ получения покрытия на внутренней поверхности полой детали с использованием электрического взрыва проводника | 2023 |
|
RU2805093C1 |
Способ определения прочности сцепления покрытия с подложкой | 1990 |
|
SU1797018A1 |
Шалкауснас М., Вашкялис А | |||
Химическая металлизация пластмасс, Л.: Химия, 1972, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Патеит ФРГ № 1160214, кл | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-04—Подача