1
Изобретение относится к способам обработки деталей и может быть использовано для термической обработки деталей из сталей и меди с гальваническими никелевыми покрытиями.
Целью изобретения является повышение адгезионной прочности покрытий при сохранении их высокой твердости.
Способ осуществляют следующим образом.
Детали из сталей либо меди с гальваническими никелевыми покрытиями нагревают со скоростью не более 200°С/ч до 150-200°С, выдерживают 2-5 ч, поднимают температуру на 50-; 70°С со скоростью не более 200°С/ч, выдерживают 1-3 ч, поднимают температуру на 50-70°С со скоростью не более 2009С/ч, выдерживают 1-1,5 ч, поднимают температуру на 50-70 С со скоростью не более 200 С/ч, выдерживают 1-1,5 ч, поднимают температуру до 400-450°С со скоростью не более 200°С/ч, выдерживают 0,5-1 ч, охлаждают.
-vl
Ј
00 К
Используют детали, изготовленные из медной пластины (медь М1) толщиной 3 мм« Гальванические никелевые покрытия наносят з ванне горячего никелирования на основе сернокислого никеля. Толщина покрытий 40 мкм. Предварительная подготовка поверхностей деталей перед осаждением никеля с целью получения низкого исходного сцепления покрытий состоит лишь в обезжиривании их ацетоном. Детали нагревают в вакууме 1 х «10 мм рт.ст. со скоростью VH 200°С/ч до t, 200°C, выдерживают 3 ч5 нагревают со скоростью 200°С/ч до t2 250°С, выдерживают 2 ч, нагревают со скоростью 200°С/ч до t3 300 С, выдерживают 1 ч, нагревают со скоростью 200°С/ч до сэад 400 Cs выдерживают 0Э5 ч, охлажают с печью.
Адгезионную прочность покрытий определяют как величину усилия, необходимого для отслаивания от подожки полоски покрытия заданной ширины (20 мм) при приложении усилия к отогнутому концу предварительно отслоенной части покрытия под прямым
углом к подложке.
Свойства покрытий после термичесой обработки по предлагаемому и
известному способам представлены в таблице.
Использование предлагаемого спо- 5 соба термической обработки деталей с гальваническими никелевыми покрытиями позволяет повысить адгезионную прочность покрытий по сравнению с известным, а также сохранить высо- Ю кую твердость покрытий.
Формула изобретения
Способ термической обработки деталей с гальваническими никелевыми
5 покрытиями, включающий нагрев деталей до заданной температуры, выдержку и охлаждение, отличающий- с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности при сохранении
0 высокой твердости покрытий, нагрев до заданной температуры осуществляют со скоростью не более 200°С/ч, в процессе нагрева проводят 3-4 изо- (термических выдержки в виде ступеней
5 с последовательно повышающейся температурой, первую выдержку проводят при 150-200°С в течение 2-5 ч, вторую и последующие выдержки проводят при температурах, превышающих преды0 ДУЩУю на 50-70°С и окончательную - при 400-450° С с выдержкой 0,5-1 ч, при этом выдержку на второй ступени ведут.1-3 ч, а на третьей и четвертой - 1-1,5 ч.
Изобретение относится к способам обработки деталей и может быть использовано для термической обработки деталей из сталей и меди с гальваническими никелевыми покрытиями. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности покрытий при сохранении их высокой твердости. Способ термической обработки деталей с гальваническими никелевыми покрытиями включает нагрев до заданной температуры со скоростью не более 200°с/г, в процессе нагрева проводят 3-4 изотермических выдержки в виде ступеней с последовательно повышающейся температурой, первую выдержку проводят при 150-200°с в течение 2-5 ч, вторую и последующие выдержки при температурах, превышающих предыдущую на 50-70°с, и окончательную- при 400-450°с с выдержкой 0,5-1 ч, при этом выдержку на второй ступени ведут 1-1,5 ч, а на третьей и четвертой - 2-5 ч. Адгезионная прочность (усилие Р) составляет 15-21 кгс, микротвердость покрытия -2450 МПа.1 табл.
Известный способ
Способ термической обработки стальных деталей с гальваническим цинковым покрытием | 1983 |
|
SU1157143A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США № 4468292, кл..С 25 D 5/50, 1984. |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-08-20—Подача