Такелажная лебедка Советский патент 1986 года по МПК B66D1/08 

Описание патента на изобретение SU1245548A1

Изобретение относится к подъемным устройствам, а именно к гидравлическим лебедкам.

Цель изобретения - снижение массы лебедки.

На фиг. 1 изображена такелажная лебедка, общий вид; на фиг. 2 - поперечный цилиндр с захватным элементом.

Такелажная лебедка содержит корпус 1, несущий приводной захватный механизм,

Выдвижение подпружиненной тяги 16 из поперечных цилиндров 15 происходит посредством рабочей жидкости, поступающей по каналам 13 и 14 поршней 6 и штоков 12 гндроцнлиндров 4 и 5.

Управление гидроцилиндрами производится при замыкании поршнями контактов 22 обмоток электромагнитного управления золотникового распределителя 7, золотник которого подключает к рабочим полостям гидвзаимодействующий с упорами 2 рабочего ю роцилиндров соответствующие рабочие трубоканата 3.

Привод захватного механизма выполнен в виде спаренных гидроцилиндров 4 и 5, рабочие полости которых над поршнями 6 через золотниковый распределитель 7 с обмотпроводы слива или напора.

Опускание груза.

Груз подвешен на захвате 17 цилиндра, например 4, в него подается рабочее давление, поршень опускается и подходит

ками 8 электромагнитным управлением свя- 5 к нижней точке, захват удерживается в кон- заны между собой посредством трубопроводов 9 и 10 и полости под поршнями 6 трубопроводом 11.

Поршни 6 со штоками 12 выполнены соответственно с каналами 13 и 14.

Захватный механизм выполнен в виде смонтированных на концах штоков 12 поперечных цилиндров 15, полости которых сообщены с каналами 13 этих штоков и снабжены подпружиненными тягами 16 с захвата20

такте с упором каната под воздействием массы .подвешенного груза.

Одновременно с опусканием поршня цилиндра 4 поршень цилиндра 5 поднимается, его захват 17 выдвигается под воздействием пружины, рабочая жидкость из него сливается. В момент подхода поршня цилиндра к нижней точке упор 2 каната входит в контакт с захватом цилиндра 5 и в дальнейшем удерживает его в выдвинутом

ми 17, выполненными в виде пластин с выре- 25 положении под воздействием массы подвезами.

Внутри корпуса закреплены направляющие 18 для поперечных цилиндров 15 и на одном конце корпуса выполнен кольцевой упор 19 с окном 20 для прохода рабочего

пленного груза.

Поршень цилиндра 4 продо.тжает опускаться под воздействием рабочего давления, его захват отходит от упора каната на незначительное расстояние и под воздейстканата, а на другом конце закреплена ручка 30 вием рабочего давления убирается.

21.

Пад поршнями 6 внутри гидроцилиндров 4 и 5 установлены электроконтакты 22 обмотки В электромагнитного управления золотникового распределителя 7.

Одновременно поршень цилиндра 5 продолжает подниматься и замыкает электроконтакты 22, в цилиндр 5 подается жидкость под рабочим давлением, поршень начинает опускаться, одновременно поршень циЛебедка оборудуется механизмом безо- 35 линдра 4 начинает подниматься, а рапасности (не изображен) известной конструкции, обеспечивающей в случае падения рабочего давления в системе захват рабочего каната.

Принцип действия такелажной лебедки следующий.

Подъем груза.

При включении насоса (не изображен) жидкость по напорному трубопроводу 9 и через золотниковый распределитель 7 поочередно поступает в соответствующие полости 45 гидроцилиндров 4 и 5. При этом штоки 12 подводят под упоры 2 рабочего каната 3 поперечные цилиндры 15 с захватными элементами в виде захватов 17 с вырезами.

Захваты 17 посредством вырезов входят в зацепление с упорами 2 и перемещают рабочий канат с грузом.

При перемещении штоков 12 поперечные цилиндры 15 перемещаются вдоль направляющих 18 корпуса.

бочая жидкость из него поступает на слив, при этом давление падает, но остается достаточным для удержания захвата в убранном положении.

Поршень цилиндра 5 опускается и подходит к средней точке цилиндра, его захват удерживается в выдвинутом положении под воздействием груза, одновременно поршень цилиндра 4 поднимается и подходит к средней точке, остаточное давление в цилиндре 4 снижается и его захват выдвигается под воздействием пружины.

В дальнейшем упор каната входит в контакт с захватом цилиндра 4 и описан- 50 ные операции повторяются.

Лебедка посредством кольцевого упора 19 устанавливается на рабочей площадке и с помощью ручки 21 удерживается в рабочем положении.

Выдвижение подпружиненной тяги 16 из поперечных цилиндров 15 происходит посредством рабочей жидкости, поступающей по каналам 13 и 14 поршней 6 и штоков 12 гндроцнлиндров 4 и 5.

Управление гидроцилиндрами производится при замыкании поршнями контактов 22 обмоток электромагнитного управления золотникового распределителя 7, золотник которого подключает к рабочим полостям гид роцилиндров соответствующие рабочие трубопроводы слива или напора.

Опускание груза.

Груз подвешен на захвате 17 цилиндра, например 4, в него подается рабочее давление, поршень опускается и подходит

к нижней точке, захват удерживается в кон-

5 к нижней точке, захват удерживается в кон-

20

такте с упором каната под воздействием массы .подвешенного груза.

Одновременно с опусканием поршня цилиндра 4 поршень цилиндра 5 поднимается, его захват 17 выдвигается под воздействием пружины, рабочая жидкость из него сливается. В момент подхода поршня цилиндра к нижней точке упор 2 каната входит в контакт с захватом цилиндра 5 и в дальнейшем удерживает его в выдвинутом

25 положении под воздействием массы подвепленного груза.

Поршень цилиндра 4 продо.тжает опускаться под воздействием рабочего давления, его захват отходит от упора каната на незначительное расстояние и под воздействием рабочего давления убирается.

вием рабочего давления убирается.

Одновременно поршень цилиндра 5 продолжает подниматься и замыкает электроконтакты 22, в цилиндр 5 подается жидкость под рабочим давлением, поршень начинает опускаться, одновременно поршень цилиндра 4 начинает подниматься, а ралиндра 4 начинает подниматься, а рабочая жидкость из него поступает на слив, при этом давление падает, но остается достаточным для удержания захвата в убранном положении.

Поршень цилиндра 5 опускается и подходит к средней точке цилиндра, его захват удерживается в выдвинутом положении под воздействием груза, одновременно поршень цилиндра 4 поднимается и подходит к средней точке, остаточное давление в цилиндре 4 снижается и его захват выдвигается под воздействием пружины.

В дальнейшем упор каната входит в контакт с захватом цилиндра 4 и описан- ные операции повторяются.

Лебедка посредством кольцевого упора 19 устанавливается на рабочей площадке и с помощью ручки 21 удерживается в рабочем положении.

Редактор И. Дербак Заказ 3956/14

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,

Фиг. 2

Составитель Л. Трофимчук

Техред И. ВересКорректор О. Луговая

Тираж 799Подписное

Похожие патенты SU1245548A1

название год авторы номер документа
Гидропривод штанговой глубиннонасосной установки 1983
  • Пермикин Юрий Николаевич
  • Кудин Владимир Григорьевич
  • Рычков Юрий Васильевич
SU1103011A2
ПРИЖИМНОЙ РЫЧАГ СКВАЖИННЫХ ГЕОФИЗИЧЕСКИХПРИБОРОВ 1970
SU258991A1
ШАГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЗЯТИЯ ПРОБ СО ДНА МОРЕЙ И ОКЕАНОВ 1994
  • Маховиков Б.С.
  • Тимофеев И.П.
  • Асатур К.Г.
  • Незаметдинов А.Б.
RU2087718C1
Механизм шагового перемещения по направляющей 1990
  • Улькин Михаил Михайлович
  • Гущин Сергей Николаевич
  • Сидельников Василий Григорьевич
SU1801853A1
Виброплощадка 1985
  • Дудин Владимир Михайлович
  • Попов Герман Николаевич
  • Разумов Сергей Васильевич
  • Савватеев Петр Николаевич
  • Чабуткин Евгений Константинович
  • Гросс Александр Рихардович
SU1288389A1
Устройство для внесения жидких веществ в почву 1978
  • Болотин Виктор Моисеевич
  • Кустарев Владимир Павлович
  • Осипов Виктор Григорьевич
  • Розенберг Александр Моисеевич
  • Сухоруков Анатолий Николаевич
  • Шойхет Борис Александрович
SU753381A1
Двигатель внутреннего сгорания с регулируемым объемом цилиндров 1989
  • Жерновой Виктор Николаевич
SU1765479A1
Захватный орган для заготовок 1986
  • Щербаков Александр Сергеевич
  • Филиппов Владимир Васильевич
  • Батагова Елена Борисовна
  • Шитько Юрий Михайлович
SU1355333A1
Микроманипулятор для установки узлов механизма часов 1982
  • Кузьмин Владимир Константинович
  • Чучин Евгений Евгеньевич
SU1083154A1
Гидропривод погружного поршневого насоса 1987
  • Герцык Михаил Константинович
  • Кругляков Борис Ионович
SU1555531A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 548 A1

Реферат патента 1986 года Такелажная лебедка

Формула изобретения SU 1 245 548 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245548A1

Патент ФРГ № 1921328, кл
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 245 548 A1

Авторы

Рубинов Лев Леонидович

Даты

1986-07-23Публикация

1984-07-05Подача