Изобретение относится к текстильной промышленности и касается прядильного оборудования.
Целью изобретения является повышение надежности остова и упрощение его монтажа.
На фиг. 1 изображены остов, вид сбоку, и стыки между секциями; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение разъемной соединительной муфты; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
Остов прядильной машины содержит несколько последовательно установленных вдоль машины секций, средние из которых несут прядильные органы, а на головной и хвостовой секциях (не показаны) смонтированы устройства для передачи движения к прядильным органам средних секций. Каждая средняя секция 1 имеет две поперечные стойки 2, связанные одна с другой проходящими через их выемки продольными брусьями 3 для размещения на них рабочих узлов машины. Секции расположены таким образом, что расстояние между поперечными стойками 2 в зоне стыка соседних секций не превышает половины расстояния между поперечными стойками каждой секции.
В зоне стыка секций между поперечными стойками 2 соседних секций размещены соединительные элементы для жесткой связи продольных брусьев 3, представляющие собой жесткие разъемные муфты 4, установленные на концах брусьев 3. Жесткость крепления брусьев 3 к поперечным стойкам 2 обеспечивается затяжкой винтов 5 при наличии зазора между стойкой и крышкой 6. Величина расстояния / выбирается достаточной для размещения муфт 4.
Брусья 3 расположены в верхней, средней и нижней частях каждой поперечной стойки с ее противоположных боковых сторон и выполнены цилиндрическими.
0
5
Q
0
5
На верхние продольные брусья укрепляются кронштейны мотального механизма, на средние - вытяжной прибор, а на нижние - резервные катушки.
На каждой поперечной стойке остова имеются регулирующие по высоте винты 7.
При сборке остова машины соединение смежных секций происходит следуюшим образом.
Присоединяемая секция подается к ранее установленной секции до совмещения брусьев 3. При этом расстояние между поперечными стойками в стыке секций не превышает половины расстояния между поперечными стойками каждой секции. Горизонтальность секций выверяется уровнем, установленным на верхние два бруса. В стыке между секциями на брусья 3 устанавливаются жесткие разъемные муфты 4, которые скрепляются болтами. Соосность продольных брусьев 3 обеспечивает совмещение осей стыкуемых продольных органов смежных секций. Брусья 3 являются базой для установки всех рабочих органов машины: вала намотки, вала раскладчика, бобино- держателей, приводных валов вытяжного прибора, стоек вытяжного прибора, рамки питания и других, поэтому при монтаже не требуется выверки указанных органов по плоскостям, а только выдерживается шаг между выпусками.
Данная конструкция остова повышает его надежность и надежность работы вращающихся органов машины, так как уменьшается их несоосность, радиальное биение и, как следствие, износ подшипниковых опор, и упрощает его монтаж, так как не требуется выверки по плоскостям, поскольку конструкция поперечных стоек исключает обработку по плоскостям, а предусматривает только обработку выемок под продольные брусья на координатном станке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Остов прядильной машины | 1976 |
|
SU666216A1 |
Остов прядильной машины | 1987 |
|
SU1505990A1 |
ОСТОВ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1968 |
|
SU207785A1 |
КАРКАС КАБИНЫ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРАКТОРОВ | 1966 |
|
SU215849A1 |
Прибор для чистки от пуха вытяжных приборов и других малодоступных мест прядильных и т.п. машин | 1958 |
|
SU121366A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2025922C1 |
ЦЕНТРИФУГАЛЬНАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2084564C1 |
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
Консольная опалубка | 1972 |
|
SU452657A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Фиг. З
ФигМ
Способ изготовления устройства для подвода тока к обожженному аноду | 1977 |
|
SU666212A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1982-12-10—Подача