Устройство для тепловой обработки трубчатого трикотажного полотна Советский патент 1986 года по МПК D06C5/00 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем что оно имеет дополнительную кольцевую перегородку, расположенную над нагнетательными патрубками.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расправитель полотна выполнен регулируемым по диаметру, а лепестки каждой кольцевой перегородки имеют средство для их поворота в горизонтальной плоскости для изменения внутреннего диаметра кольцевой перегородки.

4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что средство для поворота лепестков состоит из рукоятки управления и рычагов, ус1

Изобретение относится к области отделки текстильных изделинй, преимущественно к приданию формы и расправлению круглых трикотажных изделий, а именно к устройствам для сушки трубчатого трикотажного полотна.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем снятия внутренних напряжений в структуре полотна.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит расправитель 1 полотна 2, выполненный в виде вертикального цилиндрического стержня с отверстиями в его обечайке.

Расправитель 1 состоит из верхней и нижней конических частей 3 и регулируемой средней цилиндрической части, состоящей из образующих 4, соединенных при помощи жестких рычагов 5 с гайками 6, установленными на винтовой стойке 7.

Расправитель 1 охватывают нагнетательные 8 и всасывающие 9 патрубки, расположенные соответственно в верхней и нижней его частях для подачи теплоносителя в полость стержня и его отвода.

Устройство имеет кольцевую перегородку 10 для создания турбулентности теплового потока и расположенную между нагнетательными 8 и всасывающими 9 патрубками.

Стенка кольцевой перегородки образована лепестками 11, расположенными по винтовой линии с зазором относительно поверхности расправителя 1.

Устройство может иметь дополнительную кольцевую перегородку 12, расположенную над нагнетательными патрубками 8.

Расправитель 1 полотна выполнен регулируемым по диаметру, а лепестки 11 кажтановленных на лепестках, при этом рычаги связаны между собой гибким элементом, соединенным с рукояткой управления при помощи вала.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, то оно имеет камеру, а расправитель с нагнетательными и всасывающими патрубками заключены в камеру, при этом нагнетательные и всасывающие патрубки равномерно расположены по периметру распра- вителя и выполнены сужающимися в поперечном сечении в направлении к его оси, а количество соответствующих патрубков составляет не менее трех.

дой кольцевой перегородки 10 и 12 имеют средство для их поворота в горизонтальной плоскости для изменения внутреннего диаметра кольцевой перегородки.

Средство для поворота лепестков 11

состоит из рукоятки управления, выполненной в виде маховика 13, соединенного через вал 14 с гибким элементом, например тросом 15, который связывает рычаги 16, жестко закрепленные на осях подвижных

лепестков 11.

Устройство имеет камеру 17, в которую заключен расправитель с нагнетательными 8 и всасывающими 9 патрубками.

Нагнетательные и всасывающие патруб5 ки для подачи теплоносителя равномерно расположены по периметру расправителя и выполнены сужающимися в поперечном сечении в направлении к его оси, а количество соответствующих патрубков составляет не менее трех.

0 Система циркуляции содержит вентиляторы 18, воздуховоды 19, калориферы 20 и заслонки 21 и 22.

Устройство работает следующим образом. Полотно 2 надевается на расправитель 1. Поворачивая стойку 7 посредством гаек 6 и рычагов 5, перемещают образующие 4. При этом изменяется на заданную величину диаметр цилиндрической части расправителя, растягивая полотно. Вращением ма,. ховика 13 и вала 14 с помощью троса 15 и рычагов 16 поворачиваются лепестки 11 перегородки 10, образуя заданный зазор с поверхностью расправителя 1. После этого включаются вентиляторы 18 и теплоноситель по воздуховоду 19 поступает на калорифер 20,

5 нагревается и попадает в нагнетательные патрубки 8. Под воздействием давления, созданного вентилятором 18, воздух подается внутрь полотна в зоне цилиндрической части расправителя 1. Кольцевая перегородка 10, препятствуя прохождению потока теплоносителя вдоль полотна, изменяет направление части потока теплоносителя при помощи винтовой поверхности, образованной лепестками 11, создает турбулентность потока и вибрацию в зоне контакта с полотном 2. Поток теплоносителя, находящийся на нижнем участке цилиндрической части расправителя 1, создает избыточное давление внутри полотна 2, одновременно с этим вентиляторы 18 отсасывают воздух из патрубков 9, создавая в них разрежение. Под воздействием потока теплоносителя и разрежения в патрубках 9 полотно 2 расправляется и растягивается, а свободная влага удаляется из полотна, в патрубки 9. Таким образом, в нижней части расправителя 1, во всасывающих патрубках 9 на участке 3 с наибольшей влажностью полотна происходит его расправление и расширение, что способствует получению более равномерной структуры полотна и удалению основной массы свободной влаги. Под воздействием виб0

5

рации, создаваемой в зоне перегородки, с полотна снимается внутреннее напряжение..

В верхней части расправителя 1 в зоне нагнетательных патрубков 8 полотно доводится до кондиционной влажности, происходит стабилизация его размеров и структуры.

Устройство работает в режиме рециркуляции. Часть отработанного воздуха удаляется, а вновь поступающий объем теплоносителя предварительно нагревается в камере 17 за счет вторичного тепла. Количество удаляемого и вновь поступающего теплоносителя регулируется при помощи заслонок 21 и 22.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество обрабатываемого полотна за счет оптимального расположения зон механического воздействия на полотно. При этом обеспечивается интенсификация процесса сушки и снижение удельного расхода энергии за счет рационального расположения патрубков нагнетания и всасывания и уменьшение теплопотерь.

Фиг. 2

10

15

. J

Ю

Фмг.