Изобретение относится к средствам автоматического управления к может быть применено в системах автоматизации.
Целью изобретения является повышение точности преобразования.
На чертеже изображено предлагаемое уст- ройство, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, крышку 4 с ввернутым в нее регулировочным винтом 5, со стержнем 6, с конусным наконечником 7, диск 8 с калиброванным отверстием 9, эластичный кольцевой элемент 10, установленную по его оси 11 втулку 12 с калиброванным отверстием 13 и кольцевым выступом 14 на наружной поверхности вокруг продольной оси корпуса, с помощью которого втулка 12 опирается на упоры 15, выполненные на направляющих 16 корпуса, в которых расположен один конец 17 втулки 12. Между крышкой 4 и диском 8 расположена пружина 18.
Преобразователь работает следующим образом.
При подаче рабочего дискретного сигнала к каналу под действием давления воздуха, преодолевая силу сжатия пружины 18, от упоров 15 открываются эластичный элемент 10 и втулка 12, причем втулка 12 движется по направляющим 16 и выходит из них, в результате чего открывается боль
Составитель Е. Зайцев Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 610Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
5
шое проходное сечение и воздух быстро проходит по каналу 3. Одновременно происходит очистка калиброванных отверстий 9 и 13 от наслоения инородных частиц за счет скольжения диска 8 и втулки 12 относительно стержня 6.
При подаче рабочего дискретного сигнала к каналу 3 диск 8 усилием возвратной пружины 18 прижимается к элементу 10, который, в свою очередь, прижимает втулку 12 через ее кольцевой выступ 14 к упору 15. Воздух истекает к каналу 2 последовательно через щель между цилиндрической частью стержня 6 и калиброванным отверстием 9 в диске.8 и щель между конусной частью стержня 6 и калиброванным отверстием 13. Величина зазора между конической частью 7 стержня 6 и калиброванным отверстием 13 втулки 12 регулируется поворотом регулировочного винта 5.
При изменении давления в канале 3 давление на элемент 10 со стороны диска 8 изменяется, а элемент 10 может сжиматься и разжиматься. Однако при этом втулка 12 и стержень 6 не изменяют своего положения, что обеспечивает постоянство проходного сечения канала для прохода воздуха. В результате этого обеспечивается более точное преобразование дискретного пневматического сигнала без ухудшения других характеристик преобразователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический преобразователь дискретного сигнала | 1979 |
|
SU912955A1 |
КВАРТИРНЫЙ РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ | 2023 |
|
RU2815282C1 |
ГАЗОВОЗДУШНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1988 |
|
RU2037637C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1994 |
|
RU2082040C1 |
ТАМПОНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2066732C1 |
Импульсный податчик бурового инструмента | 2015 |
|
RU2620657C1 |
КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2348784C2 |
ВИНТОВАЯ СТЯЖКА-РАСПОРКА | 1990 |
|
RU2011633C1 |
Мембранный карбюратор для двигателя внутреннего сгорания | 1988 |
|
SU1562505A1 |
РЕДУКТОР | 2011 |
|
RU2468347C1 |
Пневмогидравлический преобразователь дискретного сигнала по времени | 1974 |
|
SU482572A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Пневматический преобразователь дискретного сигнала | 1979 |
|
SU912955A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-11-05—Подача