Устройство для измерения теплофизических характеристик дисперсных материалов в вакууме Советский патент 1986 года по МПК G01N25/18 

Описание патента на изобретение SU1245974A2

Изобретение относится к области теплофизических измерений, может быт использовано, например, для измерения коэффициента теплопроводности дисперсных материалов в вакууме и является усовершенствованием известного устройства по авт.св.№ 842532.

Цель изобретения - повьшение точности измерений путем повьшения степени дегазации мелкодисперсного материала.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - нагреватель, общий видi на фиг.З - разрез А-А на фиг.1,

Устройстззо состоит из вакуумной камеры 1 со смотровыми окнами 2 и шарнирными опорами 3, рабочей 4 и охранных ванн 5 для криогенной жидкости, газопроницаемой оболочки 6, перфорированной перегородки 7, датчиков 8 температуры, дополнительной перфорированной перегородки 9, полос 10, образующих геликоиды. Перегородки 7 и 9 отделены от ванн 5 изолятором 11 и присоединены к источнику электрического тока, который, проходя через полосы 10, выполненные из материала с большим удельным сопротивлением, нагревает их.

Устройство работает следующим образом.

Б верхнюю часть рабочего прост ранства засыпают мелкодисперсный испытуемый материал и производят, от- Kia4Ky вакуумной камеры 1.. Мелкодис- персньй материал просеивается через отверстия перегородки 7 и попадает на полосы 10, нагретые электрическим током. Тепло, выделяемое полосами, нагревает испытуемьй материал, который скатывается по геликоиду в вакуумном пространстве к перегородке 9. Поскольку полосы выполнены в виде геликоида, частицы в процессе нагрева равномерно распределяются тонким слоем по поверхности нагревателя, находясь одновременно в вакуумном пространстве. Далее испытуемый материал просеивается через отверстия перегородки в нияшюю часть отвакууми- рованного рабочего npocTpaHcTBai После прекращения просеивания устройство поворачивают вокруг горизонтальной оси 3 на 180 , и дисперсный ма

5

териал просеивается в обратном направлении в нижнюю часть рабочего пространства.

Одновременный нагрев, вакуумирова- ние и распределение мелкодисперсного материала тонким слоем, позволяют полностью обезгазить испытуемый материал, поскольку при указанных условиях газ легко десорбируется с поверхности частиц. Циклы просеивания через объемный нагреватель пср вторяют в течение времени, необходимого для полной дегазации мелкодисперсного материала. Температуру нагрева частиц выбирают согласно изотерм адсорбции в зависимости от рода испытуемого материала. Части рабочего простр ацства, отсекаемые внешними поверхностями перегородок,

0 должны быть одинаковыми, поскольку в противном случае не весь испытуемый материала будет просеиваться через перегородки и проходить через нагреватель, т.е. не весь испытуемый материал будет дегазирован, одинаково.

Контроль за просеиванием мелкодисперсного материала производят визуально через смотровые окна 2. Пос0 ле полной дегазации испытуемого материала ванны 4 и 5 заполняют криогенной жидкостью и производят замер коэффициента теплопроводности по показаниям датчиков 8 температуры.

Применение устройства позволяет повысить точность измерений путем повышения степени дегазации испытуемого материала. Формула изобретения

5

5

Устройство для измерение теплофи- з.ических. характеристик дисперсных материапов в вакууме по авт.св. № 842532, отличающееся тем, что, с целью по.вьш1ени точности измерений путем повьшения степени дегазации исследуемого материала, оно дополнительно содержит вторую перфорированную перегородку, отсекающую такую же часть рабочего пространства, что и первая, соединенную с ней полосами,, образующими геликоиды, при этом.перегородки и полосы выполнены из.электропроводного материала и подсоединены к источнику электрического тока.

Фиг.2

Редактор Н.Яцола

Фиг.З

Составитель В.Зайченко

Техред И.Попович Корректор И.Муска

Заказ 3992/36 Тираж 778Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Похожие патенты SU1245974A2

название год авторы номер документа
Устройство для измерения теплофизи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК диСпЕРСНыХ MATE-РиАлОВ B ВАКууМЕ 1979
  • Большаков Юрий Владимирович
  • Костик Александр Васильевич
  • Емельянов Юрий Петрович
  • Макаров Александр Александрович
  • Позвонков Феликс Михайлович
SU842532A1
СТЕНД ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ 2014
  • Егоров Константин Владиленович
  • Алексеев Владимир Антонович
  • Копылов Виктор Захарович
  • Карабан Леонид Васильевич
RU2553411C1
Устройство для определения коэффициента теплопроводности 1980
  • Костюк Александр Васильевич
SU888021A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРИОГЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И КРИОГЕННЫЙ ТРУБОПРОВОД 1999
  • Гусев А.Л.
RU2177100C2
ТЕРМОИЗОЛИРУЮЩИЙ КОЖУХ КРИОГЕННОГО УСТРОЙСТВА 1993
  • Клаудио Боффито[It]
  • Антонио Скиабель[It]
  • Алессандро Галлитоньотта[It]
RU2102650C1
Термовлагокамера 1983
  • Уфаев Владимир Александрович
  • Пашкин Николай Михайлович
  • Алехин Эдуард Георгиевич
  • Духов Анатолий Иванович
SU1158992A1
Установка для термоциклирования изделий 1990
  • Миронов Николай Павлович
  • Румшевич Владимир Георгиевич
  • Яковлев Валентин Ефимович
SU1753365A1
Кассетно-формовочная установка 1989
  • Вытчиков Юрий Серафимович
  • Глухов Борис Алексеевич
  • Лукс Александр Леонидович
SU1719210A2
Вакуумная система течеискателя 1991
  • Гусев Александр Леонидович
SU1779961A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДИСПЕРСНЫХ И ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Демидов М.Б.
  • Титов В.П.
  • Ванин Е.А.
RU2248553C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 974 A2

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения теплофизических характеристик дисперсных материалов в вакууме

Изобретение относится к области тепловых материалов. Оно позволяет повысить точность измерений путем повышения степени дегазации испытуемого материала/ Это достигается тем, что в устройстве установлена дополнительная перегородка, обе перегороди ки выполнены из электропроводного материала, соединены межцу собой несколькими полосами, выполненными из материала с большим удельньм сопротивлением и образующими геликоиды, перегородки подсоединены к источнику электрического тока и своими внешними поверхностями отсекают равные части рабочего пространства. Изобретение может быть использовано для измерения теплопроводности дисперсных материалов в вакууме. 1 ил. Дополнительное к айт.св. № 842532. i (Л к сд со й Го

Формула изобретения SU 1 245 974 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245974A2

Устройство для измерения теплофизи-чЕСКиХ ХАРАКТЕРиСТиК диСпЕРСНыХ MATE-РиАлОВ B ВАКууМЕ 1979
  • Большаков Юрий Владимирович
  • Костик Александр Васильевич
  • Емельянов Юрий Петрович
  • Макаров Александр Александрович
  • Позвонков Феликс Михайлович
SU842532A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 245 974 A2

Авторы

Большаков Юрий Владимирович

Костюк Александр Васильевич

Даты

1986-07-23Публикация

1984-12-30Подача