Изобретение относится к покрытиям по стеклу и может быть использовано в производстве электрических ламп накаливания со светорассеивающим эффектом.
Слюда1,52,7
Борная кислота6,06,1
1,86 1,9 1,85
0,15 0,16 0,15
90,49 89,14 89,0
Введение в суспензию наполнителя (слюды) обеспечивает светорассеивающий эффект покрытия, причем добавление менее 1,5°/о дает недостаточное светорассеивание, а более 3% увеличивает светопоглощение.
Добавление пирофосфорно-кислого натрия облегчает диспергирование слюды при размоле.
Обезжириватель сплавов алюминия способствует понижению поверхностного натяжения суспензии и более равномерному ее нанесению на колбы. Введение его менее 0,14% не дает равномерности распределения частиц слюды на колбах, а более 0,18% затрудняет нанесение суспензии из-за образования пены.
Борная кислота, входящая в суспензию, в процессе термообработки разлагается с образованием бора, придавая покрытию легкоплавкость и высокую адгезию.
Для получения суспензии в фарфоровый барабан вместимостью 2 л загружают: шары (1/2 часть объема барабана), слюду 30- 60 г, борную кислоту 105-135 г, 2%-ный раствор пирофосфорно-кислого натрия 420-480 мл Компоненты размалывают на валках в течение 32-72 ч при скорости барабан 40-50 об/мин, затем смесь доводят до плотности 1040-1065 кг/м раствором, содержащим 2% пирофосфорно-кислого натрия и 0,2% обезжиривателя сплавов алюминия.
ВНИИПИ Заказ 4008/46 Тираж 643Подписное
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Цель изобретения - повышение надежности и прочности покрытия.
В таблице приведены примеры предлагаемого покрытия.
2,5 7,6
1,6 4,8
3,0 9,0
1,84
1,9
1,8
0,14
0,180,14
87,9291,52 86,06
Полученную суспензию наносят на внутреннюю поверхность колбы фонтанированием, покрытие сушат горячим воздухом и под- вергают термообработке при 673-773 К в течение 5-10 мин, после чего образующее покрытие приобретает высокую адгезию к стеклу.
Кроме того, покрытие обеспечивает равномерность распределения частиц на стекле и хорошие декоративные качества.
Формула изобретения
0
Суспензия для получения светорассеи- вающего покрытия на колбах ламп накаливания, содержащая растворитель - дистиллированную воду, и светорассеивающий наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и прочности покрытия, она дополнительно содержит обезжи- 5 риватель сплавов алюминия, пирофосфор- но-кислый натрий и борную кислоту, а в качестве светорассеивающего наполнителя использована слюда пр-и следующем соотношении компонентов, мас.%0
5
Слюда
Борная кислота Пирофосфорно-кислый натрий
Обезжириватель сплавов алюминия Дистиллированная вода
1,,0 4,8-9,0
1,8-1,9
0,14-0,18
86,06-91,52
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1992 |
|
RU2036535C1 |
СВЕТОРАССЕИВАЮЩАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 2000 |
|
RU2171518C1 |
Способ образования диффузного покрытия на колбах ламп накаливания | 1990 |
|
SU1756975A1 |
Способ образования диффузного покрытия на колбах ламп накаливания | 1989 |
|
SU1700637A1 |
СОСТАВ ДИФФУЗНО-ОТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КВАРЦЕВЫХ ГАЛОГЕННЫХ ЛАМП | 2001 |
|
RU2188476C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ | 1973 |
|
SU404143A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2513377C2 |
Композиция для получения светонепроницаемого покрытия кварцевых галогенных ламп накаливания | 1989 |
|
SU1710529A1 |
ВЫСОКОАНТИКОРРОЗИЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2311433C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2006 |
|
RU2297431C1 |
Изобретение относится к светорассеи- вающим покрытиям (СП) на колбах ламп накаливания. Целью изобретения является повышение надежности и прочности СП. В состав суспензии для получения СП входят следующие компоненты, мас./о: слюда 1,5-3,0; кислота борная 4,8-9,0; натрий пирофосфорно-кислый 1,8-1,9; обезжирива- тель сплавов алюминия 0,14-0,18, вода дистиллированная 86,06-91,52. Суспензию наносят на внутреннюю поверхность колбы, сушат горячим воздухом и подвергают термообработке при температуре 673-773 К в течение 5-10 мин, после чего СП приобретает высокую адгезию к стеклу. СП обеспечивает также равномерность распределения частиц на стекле и хорошие декоративные качества. (Л ю 4; О)
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3909649, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1985-01-14—Подача