Аксиальное молотильное устройство Советский патент 1986 года по МПК A01F11/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям кукурузных аксиалЕзНых молотильных устройств.

Целью изобрете {ия является интенсификация процесса обмолота и снижение травмирования зерна.

На фиг. 1 схематично ноказано иредла- гаемое аксиальное молотильное устройство; на фиг.-2 - то же, сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - концевой участок нодбарабанья, вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - привод .молотильного барабана и вымолачивающего выступа, вид В на фиг. 1.

Устройство содержит молотильный барабан 1, включающий, закрепленные на валу 2 лопасти 3, расположенный внутри замкнутого цилиндрического подбарабанья 4, и.меюн1его загрузочную воронку 5 и сквозные отверстия 6. Подбарабанье 4 снабжено продольным вымолачиваюншм выступом 7, выполненным в виде установленного с возможностью вран.ения конусного ва;1ьца, обращенного больнпгм основанием 8 в направ- :лении перемещения обмолачивае.мой массы в .молотильно.м устройстве. Привод во вран1,е- ние барабана I и вымолачивающего выступа 7 осуществляется, например, с помощью кли1гоременной нередачи, включаюи1ей щки- вь 9 и ремни 10. Реверсив гость вращения вы.ю;гачиваюн1,его выстуна может обесне- чиваться перскрепдиванием ре.мпя 10 на нжи- вах 9.

За.мкнутое ци.чиндрическое иодбарабатке 4 и.меет концевой участок 11, образованный прутками 12, установленными под острым углом к продольной оси подбарабанья.

Аксиальное .молотильное устройство работает следуюи1им образом.

Початки кукурузы через заг|)узочную воронку 5 подаются в за.1К1-|утое цн.пиндрп

5

0

5

0

5

ческое нодбарабанье 4, где захватываются лопастями 3 молотильного барабана 1 и не- ре.мещаются ими но винтовой линии вдоль вала 2 молотильного барабана 1. В процессе неремен ения ночатков лопастями 3 осу- цдествляется ориентация ночатков параллельно продольной оси барабана 1 и вымолот из них зерна, причем наиболее интен- стивно зерно отделяется от стержней при прохождении початков через зазор между лопастью 3 и вы.молачивающим выступом 7. Вымолачивающий выступ 7 за счет вращения обеспечивает затягивание початка в зазор с нроворото.м вокруг своей оси, что вызывает более интенсивное отделение зерна от стержней початков. При этом кроме деформации сжатия на зерна початка действует деформация сдвига ввиду разных линейных скоростей на поверхности вымолачивающего выстуна в месте контакта его с початком. Початки, пере.мен-1.аясь по винтовой линии в .молотильном устройстве, .многократно иро- .ходят через у.меньщающийся но .мере выделения зерна из початка зазор между ло- наетью 3 и вымолачивающи. выступо.м 7, что способствует более интенсивному их обмолоту. Вымолоченное зерно сенарируется через сквозные отверстия 6 замкнутого ци- лин,рического нодбарабанья 4 и далее идет ка очистку, а стержни ночатков, освобож- ;1.енные от зерна, выводятся лопастями 3 молоти, 1ьного барабана 1 из молотильного устройства. В середине концевого участка I подбарабанья 4 за счет установки прутков 12 под острым угло.м к продольной оси подбарабанья образуется радиальная выпуклость и масса стержней ночатков е не п делившимися от них единичны.мн зерна- .1и за счет уменьщения зазора между лопастью 3 и поверхностью концевого участка 1 I полностью домолачиваются.

фиг. 2

Вид 5

В ид В

ВНИИПИ 4();37/2Т|;|)ажб79Иолписнос

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З

фиг.