Тонкослойный полочный отстойник Советский патент 1986 года по МПК B01D21/00 

Описание патента на изобретение SU1247042A1

Изобретение относится к отстойникам для разделения суспензий или двух несме- шивающихся жидкостей и может найти применение в химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий или несмеши- ваюш,ихся жидкостей.

На фиг. 1 показан отстойник, обший вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (соединение привода с верхней рамой основных полок).

Отстойник состоит из корпуса 1 с наклонными основными 2 и дополнительными 3 полками, установленными над основными, сборника 4 осветленной жидкости с патруб- ком 5 для ее отвода, камеры 6 сбора осадка и отводяш.им патрубком 7, приемника 8 исходной суспензии с патрубком 9 ввода и механизма параллельного перемещения основных и дополнительных полок, включающим верхнюю 10 и нижнюю 11 рамы, параллельно установленные по краям основных полок 2, верхнюю 12 и нижнюю 13 рамы, параллельно установленных по краям дополнительных полок 3, привод 14, соединенный с верхней рамой 10 основных по- лок, и тяги 15, шарнирно соединенные с нижними рамами 11 и 13 основных и дополнительных полок. Рамы 10 и 11 основных полок и рамы 12 и 13 дополнительных полок соединены с краями полок и с корпусом по схеме шарнирного параллелограмма, что позволяет изменять расстояние между основными и дополнительными полками при изменении угла наклона рам основных полок.

Привод 14 выполнен в виде гайки 16 и винта 17, снабженного на конце роликом 18, установленным в пазу 19 рамы 10. Верхние и нижние рамы основных 2 и дополнительных 3 полок имеют на стороне, обращенной к полкам вырезы 20, в которых размещены концы средних полок. Вращение винта 17 производится маховиком или электроприводом (не показан).

Отстойник тонкослойный полочный работает следующим образом.

Исходная жидкость поступает через патрубок 9 в корпус 1 отстойника и снизу проходит через пакет наклонных полок 2 и 3, на которых происходит выпадение взве

0

5 5

0

5

0

си или разделение составляющих компонентов. Тяжелый компонент сползает вниз в камеру 6 сбора осадка и удаляется через отводящий патрубок 7, а легкий компонент - осветленная жидкость, собирается в сборнике 4 и отводится через патрубок 5.

Исходная жидкость часто в процессе технологических режимов значительно отличается по концентрации, вязкости и другим параметрам, что сказывается на эффективности разделения и в конечном счете, на производительности отстойника. Более высокий эффект осветления достигается уменьшением межполочного зазора при уменьшении концентрации тонкодисперсной взвеси, при увеличении вязкости исходной жидкости и др.

Изменение межполочных зазоров в отстойнике осуществляется винтовым приводом 14. При поступательном движении винта 17 вниз ролик 18, перемещаясь в пазу 19 рамы 10, изменяет ее наклон. Так как рамы 10 и 11 и полки 2 соединены по схеме шарнирного параллелограмма, то все полки 2, находящиеся между ними, перемещаются параллельно друг другу и расстояние между ними уменьшается. При этом увеличивается зазор между полками 2 и верхом корпуса 1, который заполняется дополнительными полками 3 так как рама 11, изменяя свой наклон через тяги 15, увлекает за собой рамы 12 и 13 и расстояние между дополнительными полками 3 увеличивается, заполняя освободившийся зазор.

Таким образом, изменением межполочных зазоров можно получить оптимальный режим работы отстойника с максимальной эффективностью разделения. Изменение межполочных зазоров можно осуществлять как вручную, так и от электропривода (не показан).

При установке на отводной линии осветленной жидкости мутнометра можно осуществить автоматическое регулирование в широком диапазоне с оптимальным режимом разделения разных или изменяюшихся систем, что обеспечит увеличение производительности за счет уменьшения времени разделения, лучшего осветления одной из системы и полного сбора другой системы, т.е. тяжелого компонента. Кроме того, возможность увеличения межполочных зазоров облегчит технический уход при очистке поверхности полок от прилипающих взвесей.

ВНИИПИ Заказ 4045/7 Тираж 663 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1247042A1

название год авторы номер документа
Тонкослойный полочный отстойник 1987
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
SU1468565A1
Тонкослойный полочный отстойник 1982
  • Пронин Иван Петрович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Вайдуков Владимир Александрович
SU1057065A1
Тонкослойный полочный отстойник 1990
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
SU1710091A1
Тонкослойный отстойник для разделения суспензий и эмульсий 1983
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Есипович Лев Яковлевич
SU1113149A1
Наклонный полочный отстойник 1978
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
SU822858A1
Тонкослойный полочный отстойник 1984
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Колинько Владимир Михайлович
SU1187844A1
Полочный отстойник 1987
  • Лабудин Василий Иванович
SU1493281A1
Тонкослойный отстойник-флотатор 1987
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
SU1474095A1
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU961736A1
Радиальный полочный отстойник 1980
  • Кудрявцев Николай Алексеевич
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Пронин Иван Петрович
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Есипович Лев Яковлевич
  • Зинкевич Виталий Вениаминович
SU889038A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 042 A1

Реферат патента 1986 года Тонкослойный полочный отстойник

Формула изобретения SU 1 247 042 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247042A1

Наклонный отстойник для разделения несмешивающихся жидкостей 1977
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Козлов Николай Иванович
  • Колинько Владимир Михайлович
  • Денисов Михаил Александрович
SU704904A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки сточных вод 1974
  • Максимов Юрий Иванович
SU701950A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 247 042 A1

Авторы

Викторов Николай Сергеевич

Максимов Юрий Иванович

Преженцова Лариса Григорьевна

Шаболдо Павел Иванович

Даты

1986-07-30Публикация

1984-12-13Подача